石墨電極的廣泛用途：用于電弧煉鋼爐

石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過(guò)氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。

因?yàn)樘妓仉姌O灰份含量比較高，所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決，生產(chǎn)時(shí)不需要進(jìn)行石墨化，產(chǎn)品的成本比石墨化電極低得多。

產(chǎn)品經(jīng)過(guò)焙燒后進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械加工包括車(chē)光表面并在兩端車(chē)出連接用的帶螺紋的接頭孔，以及車(chē)制供兩根產(chǎn)品連接使用的接頭。

為了使兩根電極更好的連接，每噸成品應(yīng)同時(shí)供給數(shù)公斤由石墨粉、糖漿和水調(diào)成的炭素膏，供連接產(chǎn)品時(shí)涂在接頭孔內(nèi)。

依據(jù)電爐煉鋼額定功率水準(zhǔn)的等級(jí)分類(lèi)，并根據(jù)生產(chǎn)制造電極常用原料的不一樣和制成品電極理化指標(biāo)的區(qū)別，相對(duì)將石墨電極分成三個(gè)種類(lèi)：一般輸出功率石墨電極（RP)、高功率石墨電極（HP)和超高功率石墨電極（UHP)。

電爐煉鋼技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)持續(xù)對(duì)石墨電極的種類(lèi)和性能明確提出了新的規(guī)定，選用高功率和超高功率電爐煉鋼，能夠 減少回爐廢料融化時(shí)間、提升生產(chǎn)率。 

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨電極在市場(chǎng)上的發(fā)展越來(lái)越廣泛，逐漸的在市場(chǎng)上占據(jù)了主導(dǎo)地位。

石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級(jí)，當(dāng)然，對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，石墨電極的材料的選擇時(shí)非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗苯佑绊懙搅穗娂庸さ乃俣?，所以，要根?jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。