石墨電極使用需要注意哪些問題：

起吊電極時(shí)，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；將備用電極吊到待接電極上方，對準(zhǔn)電極孔后慢慢落下；每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。旋轉(zhuǎn)備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時(shí)，再次用壓縮空氣清理電極兩個(gè)端面和接頭的外面部分；在完全下放電極時(shí)，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導(dǎo)致電極孔和接頭的螺紋受損。

石墨電極的廣泛用途：用于電弧煉鋼爐

石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。石墨在粗加工時(shí)刀具可直接在工件上下刀，精加工時(shí)為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

石墨電極材料的特點(diǎn)

損耗小：

因?yàn)榛鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫致使火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的外表構(gòu)成保護(hù)膜，抵償了石墨電極的損耗。

毛刺少：

銅電極在加工結(jié)束后，還需手藝進(jìn)行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節(jié)省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產(chǎn)。

易拋光：

因?yàn)槭那邢髯枇χ灰~材的1/5，操作上更簡單進(jìn)行手藝研磨和拋光。

石墨電極較容易加工，且加工的速度明顯比銅電極快。

比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，加工速度：高速銑粗加工較銅的3倍。

高速銑精加工較銅快5倍可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺。