生活垃圾焚燒爐設(shè)備配置

垃圾焚燒爐采用控制焚燒技術(shù)可以避免物質(zhì)的產(chǎn)生，先進(jìn)的焚燒控制系統(tǒng)有效的杜絕了二次污染。

1、在焚燒過程中對生活垃圾進(jìn)行充分的翻動(dòng)和混合，確保燃燒均勻與完全。

2、控制煙氣在焚燒爐爐膛內(nèi)850℃以上的高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒，保證惡英類物質(zhì)的充分分解。

3、盡量縮短煙氣在300~500℃溫度區(qū)的停留時(shí)間，減少類物質(zhì)的重新生成。此外，在后續(xù)過程中也采取了必要的治理措施，即將活性炭噴入反應(yīng)塔后的煙氣管道中，用以吸收煙氣中的微量?；钚蕴糠劢?jīng)計(jì)量裝置計(jì)量后，以壓縮空氣為動(dòng)力，經(jīng)噴嘴送入袋式除塵器煙氣入口管道內(nèi)，使煙氣中的物質(zhì)、重金屬顆粒吸附在活性炭粉上，被袋式除塵器捕獲，達(dá)到凈化的目的。

焚燒爐常見故障及原因分析

綠保小編今天告訴大家焚燒爐使用中常見故障及原因分析，希望可以幫助大家解決這些問題。

①火焰故障報(bào)警

火焰故障如果發(fā)生在點(diǎn)火開始時(shí)和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常打開，點(diǎn)火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無法自動(dòng)正常動(dòng)作等等。

火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段，尤其是剛轉(zhuǎn)7級時(shí)，多半是污油中依然含有過多水份，當(dāng)然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強(qiáng)度不足，可以適當(dāng)調(diào)高污油進(jìn)計(jì)量泵壓力（污油柜圓柜1BAR）適當(dāng)增加計(jì)量泵轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)污油火焰強(qiáng)度。但是在我們的實(shí)踐操作中，污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少，而與污油質(zhì)量影響不大。污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度升高較快，如果爐膛溫度接近高溫報(bào)警值，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低污油進(jìn)口壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不好，燃燒時(shí)爐膛溫度持續(xù)下降，適當(dāng)增加污油壓力和計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，保持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。

②煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報(bào)警而停爐。原因可能有四；⑴焚燒固體垃圾時(shí)填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時(shí)污油噴射量太大，適當(dāng)降低污油壓力或計(jì)量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M(jìn)風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)異常。

③污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或者霧化空氣不足。

④燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動(dòng)大。可能原因是污油噴射不穩(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機(jī)或擋板異常，爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞，風(fēng)機(jī)葉片臟污軸承損壞等等。

垃圾焚燒爐和廢氣焚燒爐的利弊分析

由于受到污染天氣的影響，全國加大治理環(huán)保的力度，特別焚燒爐行業(yè)也受到不同程度的影響，各個(gè)區(qū)的環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)又不統(tǒng)一，給使用中的客戶、更換或購買的客戶造成困擾，對以上焚燒爐進(jìn)行淺析。

1、環(huán)保方面：從環(huán)保角度焚燒爐毋庸置疑是環(huán)保的，其次就是垃圾焚燒爐，再次就是廢氣焚燒爐。廢氣焚燒爐使用的通常就是管道天燃?xì)?，生物質(zhì)是鋸末、秸稈等在生資源的利用，燃煤大家都知道，一般是指有煙煤、煤、焦炭等。

2、運(yùn)行費(fèi)用：從運(yùn)行費(fèi)用來講，較高的是燃?xì)?，其次是生物質(zhì)，然后是燃煤，燃?xì)飧鱾€(gè)地區(qū)的價(jià)格不盡相同，但是商用價(jià)格要比家用價(jià)格高，生物質(zhì)的價(jià)格和有煙煤的價(jià)格差別不大，但是生物質(zhì)的熱值要比有煙煤低。

3、購買成本：從購買焚燒爐的初期投入角度，熱功率相同型號(hào)的鍋爐。一般來說燃?xì)飧?，其次生物質(zhì)，后是燃煤，當(dāng)然不同生產(chǎn)廠家也不完全一樣。

4、適用地區(qū)：從使用地區(qū)來說，廢氣焚燒爐顯然是任何地區(qū)都允許使用的，但是收到燃?xì)夤?yīng)量的不足，甚至有的地方根本沒有開通燃?xì)夤艿?，所以即使客戶想購買和使用都無法實(shí)現(xiàn)，在此狀況下客戶可購買廢氣焚燒爐，因?yàn)樯镔|(zhì)燃料相對來說還是比較環(huán)保的。因?yàn)樯镔|(zhì)是由鋸末或秸稈等加工的顆粒，雖然沒有廢氣焚燒爐環(huán)保，但是要比廢氣焚燒爐環(huán)保的多，各個(gè)地區(qū)都有生產(chǎn)此產(chǎn)品的廠家，但是目前有的地區(qū)允許使用，有的地區(qū)還沒有明確的認(rèn)可。

至于焚燒爐大家都知道，相對于以上兩種爐型肯定是環(huán)保差的，現(xiàn)在它的優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行成本低，購買燃料方便等。

怎樣選擇焚燒爐爐襯應(yīng)該耐火磚

焚燒爐爐襯材料的選擇，首先根據(jù)爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對爐襯的腐蝕性。

如焚燒減性廢液時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下，Na 以氧化鈉狀氣體散發(fā)，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合，生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?)，凝聚在耐火磚表面而侵蝕。

如耐火磚是高鋁磚，雖SiO?成分少，但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下，將產(chǎn)生膨脹裂縫，使耐火磚組織脆化。因此，選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚，或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚。

為了抵抗鹽堿等介質(zhì)的滲透和侵蝕，并提高材質(zhì)的抗渣性，一般選用氣孔率較小的材質(zhì)。選用焚燒爐襯里材料時(shí)，還應(yīng)注意爐內(nèi)不同部位的溫度和腐蝕情況，可選用不同等級的材質(zhì)。