“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備，無論是單級或多級閃蒸，在運(yùn)作過程中，總會有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開發(fā)了目前世界上先進(jìn)的蒸發(fā)器，稱為“下降水膜型產(chǎn)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設(shè)備。用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放的熱能所提供。在運(yùn)作過程中，沒有潛熱的流失。運(yùn)作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。

廢鹽干燥設(shè)備 傳統(tǒng)式的振動流化床干燥設(shè)備若立即用以廢鹽干躁，會出現(xiàn)尾氣攜料過多、干片鹽溫度過高的難題。我企業(yè)在開展廢鹽干躁的模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這種難題。在技術(shù)人員與試料生產(chǎn)車間數(shù)次討論后，將傳統(tǒng)式振動流化床干燥設(shè)備開展了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)鍵更新改造以下所顯示： 1 體構(gòu)造：將體的高寬比和總寬適度提升，目地是將發(fā)生了飄浮的食用鹽成功地基沉降，降低在尾氣帶入。 2 尾氣解決段：應(yīng)用旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器想融合的方式，將尾氣中的吸咐。 3 下板式床一部分：4個(gè)進(jìn)氣口中，將離進(jìn)料口^近的一個(gè)改成運(yùn)輸冷氣。

振動流化床空氣干燥器工作中時(shí),由震動電機(jī)出示的激振力,使物料在空氣分布板上彈跳前行,另外與分布板正下方送進(jìn)的暖風(fēng)觸碰,開展熱、質(zhì)傳送。下殼體為床層出示了一個(gè)平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風(fēng)室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī),使上殼體中床層物料上端維持微負(fù)壓力,保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露?？諝夥植及逯吸c(diǎn)物料并使暖風(fēng)分布勻稱。 實(shí)際操作時(shí),物料經(jīng)給加料器勻稱持續(xù)地加進(jìn)振動流化床中。另外,空氣經(jīng)過慮后,被加溫到一定溫度,由給出風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備低處室中。物料落入分布板之后,在震動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙向功效下,呈飄浮情況與熱氣流觸碰。調(diào)節(jié)好給料量、震動主要參數(shù)及氣壓、風(fēng)速等級后,物料床層產(chǎn)生勻稱的收塵情況。物料顆粒與熱物質(zhì)中間開展著猛烈的湍動,使熱傳導(dǎo)和對流傳熱全過程得到加強(qiáng),干躁后的商品由下料口排出來,揮發(fā)出的水份和有機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器，布袋式除塵器收購后,排進(jìn)空氣。調(diào)節(jié)各相關(guān)主要參數(shù),可在一定范疇內(nèi)便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。