怎樣確定所需要制氮機的用量

　　如果有在用瓶裝氮氣的話，那就可以根據(jù)使用瓶裝氮氣的數(shù)量計算出每小時氮氣的使用量。在購買制氮機的時候可以適當?shù)奶岣咭幌铝髁?，保證留有余量。沒有用瓶裝氮氣的話，也可以先購買后做實驗推算。

　　如果有在使用液氮，同樣可以根據(jù)液氮的使用量，計算出每小時所需要的氮氣量，在此基礎上放點余量選擇制氮機的型號。若充氮氣的是箱體或者是有空間的,也可以根據(jù)箱體體積、物品的空間等多方面因素推算出大概的氮氣使用量。

吸附分離方法任何一種吸附對于同一被吸附氣體（吸附質(zhì)）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。變壓吸附真空解吸制氧機(簡稱VPSA制氧機)，即穿透大氣壓的條件下，利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質(zhì)，在抽真空的條件下對分子篩進行解吸，從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(90~94%)。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導率（導熱系數(shù)）較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。

性能特點

   1、占地面積小，建設周期短；

   2、設備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據(jù)客戶要求進行增壓。

   與后純化系統(tǒng)結(jié)合，可按要求提高產(chǎn)品濃度。

   非標產(chǎn)品可根據(jù)客戶現(xiàn)場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。工業(yè)制氧機分子篩維護保養(yǎng)具體方式工業(yè)制氧機在運行一段時間后需要得到保護和維護(三個月是合適的)。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。