塑料粉碎機(jī)刀片一般都是有剛才或者鍍鋼的金屬制成的，所以可以成為金屬刀片。有好多客戶(hù)特別疑問(wèn)都是金屬刀片了為什么他還那么容易損壞呢，是不是用了低劣的材料制成的。其實(shí)我們可以想一下無(wú)論是金屬還是其他材料在高溫和不斷的摩擦的作用下，總會(huì)有磨損的，所以我們的粉碎機(jī)刀片早高溫下工作更加避免不了磨損。所以我怕們能做的只有是減少粉碎機(jī)刀片的磨損，那如何減少磨損也是很多客戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題。

異形刀片的使用方法：

1、空轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在起初使用新基材時(shí)，它需要閑置約30分鐘。在夏季，高溫季節(jié)需要使水閑置。目的是進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基板的影響，并增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的合金鋸片。

2、砌塊材料應(yīng)不少于0.5m3，并應(yīng)牢固放置。底面應(yīng)填充方木。插頭應(yīng)牢固牢固。堵塞物應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱(chēng)位置，以確保工作臺(tái)車(chē)和砌塊材料的穩(wěn)定性。

3、根據(jù)擋塊材料的長(zhǎng)度，寬度和高度調(diào)整行程開(kāi)關(guān)，以使鋸片抬升和斗的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。切割前，鋸片邊緣應(yīng)距塊10到20mm。鋸切后，鋸切邊緣應(yīng)距磚塊底部20-40mm。在左右移動(dòng)鋸片之前，應(yīng)將鋸片從大塊鋸中完全取出。該距離不應(yīng)小于150-200mm，以防止鋸片碰撞。

從總體上看，數(shù)控車(chē)刀片可分為慣例刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)。模塊化刀具是展開(kāi)方向。展開(kāi)模塊化刀具的首要長(zhǎng)處：削減換刀停機(jī)時(shí)間，進(jìn)步出產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及裝置時(shí)間，進(jìn)步小批量出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；進(jìn)步刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；進(jìn)步刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)展刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測(cè)量作業(yè)的中斷現(xiàn)象，可選用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上，因?yàn)槟K刀具的展開(kāi)，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車(chē)削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

較高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度有必要高于工件原料的硬度，刀具原料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具原料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、滾剪機(jī)刀片的安裝。安裝時(shí)需要戴塑料手套，上下刀在刀軸上要有明顯的區(qū)別標(biāo)記，并且不能更換。先裝刀，擰緊下刀緊固螺栓后裝刀，操作時(shí)用手握刀，以免刀碰撞。裝完后，用上下刀移動(dòng)牌坊，固定上下刀軸的另一側(cè)，擰緊移動(dòng)牌坊的固定螺釘。

2、對(duì)刀。同時(shí)按下兩個(gè)車(chē)輪，在上下刀即將接觸之前按下。將上刀軸沿軸向調(diào)整，使上刀和下刀槽嚙合，防止咬死現(xiàn)象的發(fā)生；刀好好地旋轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上下刀嚙合，注意嚙合深度適中，約為銅帶厚度的0.5-1倍。對(duì)好滾剪機(jī)刀片后，先用短襯紙?jiān)嚰簦绻芎芎玫丶艏埦蛿Q緊刀固定螺栓，如果不能剪紙就繼續(xù)剪刀。擰緊刀子擰緊螺栓后，用剪刀剪斷約500px長(zhǎng)的銅帶進(jìn)行試剪，根據(jù)試剪的情況調(diào)整刀具，使良好的銅帶能夠斷裂。此時(shí)，設(shè)備必須處于停止?fàn)顟B(tài)，避免事故的發(fā)生。