國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管的特點(diǎn)

國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種，質(zhì)量上要求國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

退火后的國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

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國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管孔徑大小受到哪些因素的影響？

1、溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量，抵消除縮孔、縮松倒霉，所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

2、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下，發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象，致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。

3、澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。

國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管的安裝要點(diǎn)

①、清管口：將承口內(nèi)雜清濯凈。

②、清膠圈、上膠圈：將膠圈上之粘物清拭凈，以膠圈曲為“梅花形”或“八”字入承口內(nèi)，乃以手循一膠圈按之，或以橡皮錘擊實(shí)，保膠圈諸部不翹不好，勻卡在內(nèi)。

③、在插口外面和膠圈上涂潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑勻涂于承口裝好之膠圈內(nèi)外、在插口外面涂潤(rùn)滑劑時(shí)將插口線之外插口處盡刷勻。

我們以“質(zhì)量至上，用戶至上”為經(jīng)營(yíng)理念；以“精益求精、實(shí)用、追求誠(chéng)信、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。

國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管的漏水點(diǎn)檢測(cè)

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時(shí)間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測(cè)出走漏量。其次，對(duì)于體積大、笨重、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調(diào)查；測(cè)驗(yàn)完后需要對(duì)工件進(jìn)行打掃枯燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。

傳統(tǒng)的檢測(cè)走漏方法多采用氣泡法和涂抹法。涂抹法是在國(guó)標(biāo)球墨鑄鐵管內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測(cè)走漏量的巨細(xì)。