如何安裝輸送帶

輸送帶接頭為何容易出現(xiàn)裂縫、斷裂： 輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。普通用機械形式連署時，接頭強度僅能達到帶體強度的40－50％，冷膠形式品質(zhì)比較好時，接頭強度能達到60－70％，而熱膠接頭強度能達到80－90％（接頭辦法準確、無品質(zhì)欠缺）。7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定，合理選取。因為接頭部位的強度比較低，假如膠接辦法錯誤，接頭的強度便會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、階梯個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能非常不好或已經(jīng)自硫失去效力、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣扣，在運用時，容易顯露出來接頭部位斷裂的現(xiàn)象這個之外，輸送帶假如不認為合適而使用封口膠、或膠接頭的方向不正確時，接頭部位容易顯露出來出現(xiàn)裂縫（面膠部位）。

如何從輸送帶本身的結(jié)構(gòu)上來防止其撕裂

   1、提高輸送帶的氣密性，防止芯層進水，鋼繩銹蝕，要求輸送帶廠家加強質(zhì)量控制，提高質(zhì)量。 采用抗撕裂輸送帶和可檢測撕裂的輸送帶，目前港口很少采用，有些礦山采用。通過以上結(jié)構(gòu)的整體布置，可實現(xiàn)非常明顯的特性應用效果：一、耐灼燒層與高溫熾熱的物料接觸后能快速形成微孔炭化層，隔絕熱量向輸送皮帶內(nèi)部傳遞，起到保護骨架層的作用，該炭化層具有阻燃及耐磨損的性能?？顾毫演斔蛶б凿摻z繩為縱向骨架材料，在帶體中加入橫向增強體作為防撕裂層，該層的結(jié)構(gòu)分為兩種：一種是采用掛膠網(wǎng)布；另一種是采用橫向繩。

   2、覆蓋層采用高強力、高彈性、耐磨性好的膠料。該產(chǎn)品的價格較普通輸送帶約高20％，但對過大的雜物作用不大，而且其中的橫向鋼絲一旦外露生銹對輸送帶損壞更快。對于較大的偏移量，可將尾鼓安裝在移動小車上（見下圖），并可調(diào)整小車以糾正偏差。 采用可檢測撕裂的輸送帶。在輸送帶中加入帶有閉合線圈的傳感器，檢測器安裝在帶式輸送機的易撕裂部位，檢測器連接在控制器上。

光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。二、骨架材料選擇在高溫下強力損失小，不變形的無機改性材料如改性玻璃纖維帆布，其新穎的帆布結(jié)構(gòu)既保證了帶體所需強度，又提高了帆布的耐曲撓性及膠料與骨架材料的粘著性。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

輸送帶在在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

?輸送帶的貯存

   良好的貯存條件可以避免各種不利的因素對輸送帶造成的損壞，所以要引起重視，下面是貯存輸送帶時的注意事項。

   1.各類輸送帶在貯存過程中，應保持環(huán)境清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，禁止與酸、堿及油類等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接觸，并距熱源裝置1米以外。

   2.貯存庫內(nèi)溫度應保持在15～40℃之間，相對濕度應保持在50～80%之間。

   3.貯存期間，輸送帶必須成卷放置不得折疊，還要定期翻動，每季度應不少于一次。