干燥基準(zhǔn)編制方法：

   在制定干燥基準(zhǔn)時(shí)，要了解木材的性質(zhì)和干燥特性，如密度、干縮系數(shù)、干縮性等，再參照相同性能（或相同類(lèi)型木材特性），結(jié)合經(jīng)驗(yàn)制定，一般步驟如下：

   1、根據(jù)測(cè)試擬干木材性質(zhì)、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準(zhǔn)，通過(guò)分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準(zhǔn)。

   2、初步的干燥基準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行多次小試，將各個(gè)含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線(xiàn)，并注明各個(gè)階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。

   3、根據(jù)小試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)初步干燥基準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂。

   4、比較幾次試驗(yàn)的結(jié)果，將干燥缺陷zui/小，含水率梯度zui/大的曲線(xiàn)設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。

   5、根據(jù)含水率標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)確定干燥基準(zhǔn)各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。

   6、如果生產(chǎn)性試驗(yàn)成功，就可認(rèn)為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)是合理的，并在生產(chǎn)上繼續(xù)考察和修改，終確定為該樹(shù)種和規(guī)格的干燥基準(zhǔn)。

在木材烘干設(shè)備輸送機(jī)皮帶下方間隔一定的距離安裝數(shù)個(gè)托輥，皮帶直接在托輥上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，這樣起到對(duì)木材烘干設(shè)備輸送皮帶及物料的承載；因?yàn)橥休伿菆A柱型的，其圍繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)木材烘干設(shè)備皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)閳A形的物體在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中都具有減小摩擦的作用，所以托輥在木材烘干設(shè)備運(yùn)輸皮帶下的作用也有減阻的作用。托輥在很多機(jī)械設(shè)備中都有應(yīng)用，比如木材烘干設(shè)備，煤泥木材烘干設(shè)備，破碎機(jī)，球磨機(jī)均有用到，托輥的好壞，直接決定著設(shè)備的質(zhì)量，廣大購(gòu)買(mǎi)者在購(gòu)買(mǎi)木材烘干設(shè)備等設(shè)備時(shí)要認(rèn)真查看托輥，不要貪圖便宜，一定要到正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)。按照GB/T2970-2004II級(jí)，切割前對(duì)每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。

轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。臥式軟化鍋的問(wèn)世，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它克服了其他軟化設(shè)備的不足。爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過(guò)分布在室內(nèi)的火管、煙道等加熱室內(nèi)濕空氣，用濕空氣作干燥介質(zhì)，由風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)加熱干燥木材。

蒸汽烘干機(jī)與其他烘干機(jī)相比具有：高節(jié)能低消耗、軟化效果特好、工藝調(diào)整便利、冰凝水排除安全等優(yōu)點(diǎn)。

蒸汽烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)其中的一種，是專(zhuān)門(mén)為烘干木屑鋸末設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通蒸汽烘干機(jī)節(jié)能，可以zui/大化的節(jié)約能源及烘干成本。應(yīng)用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。3、主要生產(chǎn)車(chē)間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車(chē)間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。