糧食烘干機(jī)活動輪與底座的聯(lián)接技術(shù)要求如下：

底座與托輪是烘干機(jī)的主要零部件，烘干機(jī)設(shè)備的安裝實際上就是零部件的組裝。那么在安裝烘干機(jī)時，對于底座與托輪有什么技術(shù)要求呢?

1.托輪底座標(biāo)高偏差不得大于±2mm。

2.托輪底座十字中心線和設(shè)計位置的中心線(或中心標(biāo)板)偏差不得大于±2mm，但兩底縱向中心線必須在同一直線上，其偏差確大于±0.5mm。

3.兩組托輪的標(biāo)高偏差不得大于0.5mm，同組兩個托輪的標(biāo)高必須一致，偏差不大于0.05mm。

4.兩組托輪的橫向中心蝙差不得大于±2mm。

5.托輪的斜度應(yīng)按圖紙規(guī)定，其偏差不得大于±0.1mm/m。

6.托輪與軸瓦接觸面形成角為60-75度，軸瓦接觸點應(yīng)為1-2點/cm2.托輪軸上下竄動量按設(shè)計規(guī)定，一般偏差為1mm。

糧食烘干機(jī)設(shè)備顧名思義，就是跟糧食有關(guān)，糧食烘干機(jī)設(shè)備上用的換向器，包括料斗，料斗通過斜管與換向節(jié)連接，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、不需要維修、可以與烘干機(jī)組合、能雙向改變糧食的位置、可以使烘后的糧食裂紋率低、熱損傷少、破碎率低、無焦糊粒、無夾生粒的高品質(zhì)糧食的優(yōu)點。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。螺旋式換向器是由螺旋葉片、圓筒、上漸縮管和下漸縮管四部分組成。4只螺旋葉片從圓筒上沿沿著圓筒內(nèi)壁至下沿旋轉(zhuǎn)180°，以此來實現(xiàn)糧食換向。

烘干機(jī)使用過程中對物料的工藝要求。

　　1)物料的初水分以及終水分

　　烘干機(jī)烘干物料初水分越大，那么產(chǎn)量將減少(當(dāng)然，干燥效率不一定低，但是因為干燥負(fù)荷比較大，會使產(chǎn)量下降)，物料烘干終水分含量要求越低，產(chǎn)量就會越小。

　　2)物料粒度以及性質(zhì)

　　體積小、疏松的物料比較容易干燥，小塊物料比大塊物料容易干燥(進(jìn)入烘干機(jī)物料粒度一般要小于50mm，但是不能太細(xì)，否則會增加收塵器的負(fù)擔(dān))。

　　3)物料出烘干機(jī)的溫度

　　烘干機(jī)控制的主要是烘干機(jī)物料的水分，但是因為水分不適合連續(xù)測量，我們往往是以出料溫度來表示水分的多少。（流化床、沸騰床干燥容易受風(fēng)力影響，往往當(dāng)布袋除塵、水膜除塵等阻力發(fā)生變化時，會使流化床、沸騰床性能變差，嚴(yán)重時不能使用，而轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，則影響沒這么大。出口溫度太低，終水分含量就會偏高;出口溫度太高那么烘干機(jī)熱耗就會增加。此外，有的干物料不允許有太高的溫度(如：煙煤、無煙煤等)，因此出口溫度要根據(jù)物料終水分的要求以及性質(zhì)決定。

　　4)濕物料加入情況

　　烘干機(jī)往往是根據(jù)終水分的含量是否符合要求而改變加入濕物料的量，也就是改變烘干機(jī)的產(chǎn)量。因此要求加料盡可能的連續(xù)，初水分含量變化不適合太大，入料粒度也不適合太大。