激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。激光切割加工是激光應(yīng)用很有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一，已經(jīng)開發(fā)出多種激光切割加工技術(shù)。

　　1、激光切割

　　激光切割是利用經(jīng)聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅即熔化、汽化、燒蝕，并形成孔洞，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，隨著光束和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使工件形成切縫，從而實(shí)現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。其優(yōu)點(diǎn)是切割窄，切割質(zhì)量高、。

　　2、激光打孔

　　激光打孔是激光技術(shù)材料加工中應(yīng)用較早的激光技術(shù)，激光對(duì)板料進(jìn)行打孔，一般采用的脈沖激光，能量密度高，。

　　3、激光彎曲成形

　　激光彎曲是不需要模具的，所以適合于單件小批量彎曲件的成形。其原理是將激光束射向彎曲線，這時(shí)該區(qū)域在厚度方向會(huì)出現(xiàn)一個(gè)溫度梯度，這種溫度梯度導(dǎo)致冷卻不均勻而產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種內(nèi)應(yīng)力超過材料的剛性時(shí)就會(huì)使板料彎曲。根據(jù)不同材料選取不同的激光工藝參數(shù)可以得到不同彎曲角。

　　4、激光焊接

　　激光焊接是利用激光的高熱量將被焊金屬表面“燒熔”粘合而形成焊接接頭。該技術(shù)生產(chǎn)率非常高，焊件的焊縫窄，變形小，精度高，特別適合焊接微型、精密、排列密集、受熱敏感的焊件，同時(shí)激光焊接不僅能夠焊接同種金屬，還可焊接兩種不同金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬材料。

　而在市場(chǎng)上，激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向發(fā)展。切割、焊接是造船行業(yè)基礎(chǔ)的加工工藝，目前我國船用鋼板切割一般采用火焰切割、等離子切割，由于精度有限，特別是對(duì)特殊材料的甲板和船體材料，許多國外大型造船廠普遍采用大幅面厚板材激光切割機(jī)，國內(nèi)造船企業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行設(shè)備選購，特別是特種用途的船艇，采用激光切割已經(jīng)成為一種必須的加工手段。預(yù)計(jì)在未來5～10年，這一應(yīng)用行業(yè)的生產(chǎn)需求是相當(dāng)大的。

　激光系切割列高精度激光切割機(jī)是以全電腦化操控，人性化設(shè)計(jì)，填補(bǔ)了雕刻機(jī)不能切割，切割機(jī)不能雕刻的行業(yè)空白。精彩絕倫的雕刻和全切割工藝，是當(dāng)前激光雕刻切割兩用機(jī)中的良好選擇！高精度激光切割機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)。

　　1. ：以1mm厚的鋁合金板為例切割速度可達(dá)40m/min，使得單件加工成本成幾何級(jí)數(shù)地降低，甚至低于傳統(tǒng)加工方法。

　　2. 激光切割為非接觸光學(xué)熱加工，可以進(jìn)行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒有任何形變。

　　3. 切縫切縫一般在0.15-0.4 mm之間。切口光潔、刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。

　　4. 無需刀具和模具。在計(jì)算機(jī)控制下，可直接實(shí)現(xiàn)二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工。

激光切割加工圖跟一般的機(jī)械加工圖有什么區(qū)別嗎？是有區(qū)別的，激光切割的只要把需要切割圖線畫出來就行了，不需要標(biāo)注尺寸，機(jī)械加工圖里面的內(nèi)容可多了，形狀，尺寸、公差，精度、粗糙度、技術(shù)要求，并且是要求按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)畫圖，保證別人能看得懂。

     激光切割機(jī)都是有控制軟件的，你要做的就是把CAD圖轉(zhuǎn)化為控制軟件可以讀入的格式。沒錯(cuò)，DXF格式。答主見過的幾乎所有數(shù)控切割設(shè)備都用DXF的圖導(dǎo)入控制軟件做NC輸出執(zhí)行加工。

     實(shí)際上對(duì)于簡(jiǎn)單的線條切割，也可以用很多其他繪圖軟件做，如PRO/E，CorelDraw，UG，SW等等，另存為DXF格式用設(shè)備對(duì)應(yīng)的軟件讀入就行。