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乳品灌裝機(jī)存在以下安全隱患：

1.開啟總電源，總空氣源

2.清洗臺(tái)面液缸、清洗液缸時(shí)，首先打開清洗閥，轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)(應(yīng)先打開急停電源)按下主機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速旋鈕開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)清洗液缸，打開液位手動(dòng)閥，將酸堿水、熱水充滿出液缸(此時(shí)禁止打開真空泵)，從而將液缸和灌裝閥外的液體清洗完畢，以備生產(chǎn)。先檢查輸送機(jī)上的瓶子是否擺放整齊。

3.主機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)。

4.開啟輸送，真空，此時(shí)即可正常生產(chǎn)。

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造成飲料灌裝機(jī)灌裝不合格的原因如下：

速度、節(jié)流閥及充氣間隔式節(jié)流閥關(guān)閉，節(jié)流閥無法關(guān)閉；

有無異物快速加載三通閥，如有，請清理，快速加載三通閥和灌裝頭內(nèi)是否有空氣管，如有空氣，盡量減少或排除空氣；

全部密封圈損壞，如有損壞，請更換新的；

充氣噴嘴閥芯有卡卡或延遲開塞，如果有卡卡，要安裝好閥心位置。如果延遲開啟，則需調(diào)節(jié)薄型汽缸節(jié)流器；

灌裝速度過快，可調(diào)節(jié)節(jié)流閥的灌裝速度，降低灌裝速度；

快速加載壓縮彈簧在三通閥上上下伸展，調(diào)整彈簧彈性，過小會(huì)使止回閥打不開。

酒水灌裝機(jī)的防護(hù)措施如下：

次加藥應(yīng)先清理藥箱，第二次清理藥箱時(shí)，關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥，排出水中的水分，第二次清理后開始加藥。

配藥要求檢查是否關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)計(jì)量泵的實(shí)際工作和有效容積關(guān)閉加藥箱。

調(diào)整計(jì)量泵加藥行程，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵行程調(diào)整鈕至相應(yīng)刻度。

打開加藥箱攪拌馬達(dá)，攪拌均勻后停止馬達(dá)。

定期巡視加藥系統(tǒng)有無泄漏，有無泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

開啟計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，飲料機(jī)開啟計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加到安全過濾器前， RO關(guān)閉后，關(guān)閉計(jì)量泵。

汽水灌裝機(jī)的生產(chǎn)流程如下：

一、沖瓶水：沖瓶水是通過純凈水處理系統(tǒng)將經(jīng)處理過的水送入沖瓶機(jī)供瓶使用。

二、瓶蓋消毒、理蓋：符合技術(shù)要求的瓶蓋經(jīng)人工倒入瓶蓋自動(dòng)消毒柜中，用臭氧經(jīng)一定時(shí)間消毒后，由理蓋器進(jìn)行理蓋，理蓋器將橫七豎八的瓶蓋整理成同一方向排列的蓋子，然后將蓋子送到蓋子機(jī)旋蓋上。

飲料機(jī)集洗滌、灌裝、旋蓋于一體，實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋，縮短了與外界的接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件、生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。適合各種碳酸飲料的灌裝。本系列灌裝機(jī)設(shè)計(jì)精巧，制作精良，功能強(qiáng)大，操作簡單，自動(dòng)化程度高，是目前世界上可靠、先進(jìn)的碳酸飲料灌裝機(jī)。

飲料機(jī)的使用可以使壽命延長如下：

保持整機(jī)干燥，定期進(jìn)行維護(hù)檢查，定期清洗灌裝機(jī)內(nèi)各部件，如氣水分離器過濾及存水杯等，過濾芯要放礦物油，然后用壓縮空氣吹干；

經(jīng)常檢查添加油霧中的機(jī)油保持到機(jī)杯的三分之一，灌裝機(jī)的進(jìn)料活塞和進(jìn)料筒下端的密封圈磨損后要及時(shí)更換；

嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作，不能隨意拆下重要部件，影響灌裝精度，如已加潤滑油的氣缸，出廠時(shí)，請不要加注氣缸或加注任何潤滑油；

在灌裝機(jī)做清潔作業(yè)時(shí)，避免刮擦機(jī)器的硬物，如有污染，請用酒精擦拭，保持機(jī)身不銹鋼表面光滑，設(shè)備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要用。

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普通可用熱水清洗(90℃)：將純化過的飲用水，加熱至≥90℃，再泵入到灌裝工序的果味飲料生產(chǎn)線的高罐中(泵入量1,000升)，啟動(dòng)高罐內(nèi)攪拌5分鐘后，打開高罐底閥，將熱水自流輸送到已關(guān)閉底閥的果粒灌裝機(jī)貯罐內(nèi)，當(dāng)液面位于液面鏡面較高時(shí)，啟動(dòng)灌裝機(jī)貯液罐攪拌器，同時(shí)將主機(jī)開在5 Hz，將24個(gè)灌裝頭進(jìn)行手動(dòng)滑動(dòng)排水兩次后，再次打開灌裝機(jī)貯液罐底閥，將主機(jī)開在14 Hz至高罐內(nèi)的熱水放入水中。用精密試紙(5.5-9.0)檢測 PH值低于6.0-6.5的熱水即將排出時(shí)，再用熱水清洗(清洗過程按4.7執(zhí)行)，直到 PH值達(dá)到6.0-6.5為止。

后用海綿將灌裝機(jī)表面的液體清理干凈，使其使用壽命更長，所以好每隔一定的時(shí)間清洗一次灌裝機(jī)，保持機(jī)身整潔。

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乳液灌裝機(jī)包括乳液原料無菌、乳液產(chǎn)品無菌、乳液環(huán)境無菌、乳液灌裝后完全封閉四個(gè)要素。當(dāng)我們大家在操作牛奶灌裝機(jī)時(shí)，一般都知道牛奶灌裝機(jī)存在哪些安全隱患？

保持小乳液灌裝機(jī)的清潔，清洗物料槽并殺菌，確保與物料接觸的部位無積垢和雜菌。

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證對瓶裝飲料進(jìn)行生物穩(wěn)定滅菌是佳的方法，必須控制好滅菌時(shí)間和溫度，確保終效果，同時(shí)應(yīng)避免滅菌時(shí)間過長或溫度過高。

使用保溫槽，恒溫灌，使物料在規(guī)定的灌裝時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免液體灌裝機(jī)因溫度變化過大而發(fā)生不穩(wěn)定。