對于球磨機(jī)底盤的安裝，主要有四個，分別是：球磨機(jī)前瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)后瓦座底盤的安裝、球磨機(jī)減速器底盤以及球磨機(jī)電動機(jī)底盤的安裝。安裝球磨機(jī)的底盤時，要使用水平儀或者是水準(zhǔn)器和鋼尺對底盤的水平性和水平標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行認(rèn)真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進(jìn)行操作，盡量要保證達(dá)到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動。

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機(jī)筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對軸承座進(jìn)行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進(jìn)行檢查，確定無誤之后測量組裝之后的筒體，將測量組裝之后的筒體的總長度以及量軸的中間心長度和軸承座的中間心距離進(jìn)行比較，如果不一致要對軸承座或者 是主底板的位置進(jìn)行調(diào)整。

水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高，這就難免會遇到一些，球磨機(jī)溫度過熱的情況。

我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項(xiàng)噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時間下去，會影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

水泥球磨機(jī)：水泥球磨機(jī)是水泥廠的主要設(shè)備，其粉磨、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗少，特別是粉磨礦渣水泥時，性能更為優(yōu)越。水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料，可用于開流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。陶瓷球磨機(jī)：陶瓷球磨機(jī)通體都是陶瓷制成的，是國內(nèi)選礦機(jī)械結(jié)合國內(nèi)容新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型球磨設(shè)備。從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供較高的碾磨性能，但是由于其容量較小，因此一般被應(yīng)用于產(chǎn)品試制間斷的小批量生產(chǎn)。