厚彈簧鋼板產品加工時常見的幾種問題

厚彈簧鋼板表面處理及產品加工過程中有常見的8大問題：

1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在厚彈簧鋼板表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬1能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。

6、為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是厚彈簧鋼板處理后產生銹蝕的主要原因。

7、設備因素：在型材、焊絲材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

8、其他因素：厚彈簧鋼板原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

鋼材長度尺寸

鋼材長度尺寸是各種鋼材的基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。鋼材長度的法定計量單位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在現行習慣中，也有用英寸（″）表示的，但它不是法定計量單位。 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。

鋼板的分類：

（1）按滾動分類可分為：熱軋和冷軋。

熱軋鋼板，即熱軋板和鋼帶，俗稱熱板，是指寬度>=600 mm、厚度為0.35-200 mm、厚度為1.2-25 mm的鋼帶。

冷軋鋼板又稱冷軋板，俗稱冷板，是由普通碳素結構鋼制成的熱軋鋼帶，再經冷軋制成厚度<4mm的鋼板。

（2）按厚度可分為三類：薄鋼板小于4 mm（zui薄0.2 mm），中等板4-60 mm，特厚鋼板60-115 mm。

（3）根據其表面特性，可分為鍍鋅鋼板（熱浸鍍鋅鋼板、鍍鋅鋼板）、鍍錫鋼板、復合鋼板和彩涂鋼板。