由于微晶鑄石板經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。耐磨陶瓷彎頭綠色環(huán)保、無污染 、亮度高。板材薄、面平整、規(guī)格大。高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊。微晶鑄石板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。微晶鑄石板的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

為什么鑄石板會(huì)很耐磨？ 　　鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。那么，為什么鑄石板會(huì)很耐磨

鑄石板已普遍利用于建材，化工、冶金、礦山等產(chǎn)業(yè)部分。在很多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為幻想的取代資料，存在個(gè)別金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐化機(jī)能，而且存在延長設(shè)備利用的周期，減少維修工時(shí)，進(jìn)步生產(chǎn)效力，降落產(chǎn)品本錢等優(yōu)點(diǎn)。

鑄石板存在結(jié)構(gòu)周到，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，多少乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕才干，鑄石屬于脆性資料，存在較高的硬度，鑄石毛病是脆性大，不易蒙受重物的沖擊。

裝置鑄石板時(shí)在操作或環(huán)境溫度呈現(xiàn)較大變更的情況下，襯板的固定情勢(shì)必須考慮它自由膨脹或緊縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母老是埋入襯板內(nèi)。對(duì)較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變更，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。各個(gè)鑄石板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm，裝置時(shí)要依據(jù)板材利用環(huán)境溫度給予恰當(dāng)調(diào)劑。

事實(shí)上，目前還不一種單純的高分子資料兼有如此眾多的優(yōu)良機(jī)能。鑄石板名義吸附才干十分幽微，其抗粘符才干僅次于塑料中不粘性好的PTFE，因此制品名義與其它資料不易粘符。吊車支腿墊板量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，其存在300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保障量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其余低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損跟抗沖擊才干。