、膠帶分切機(jī)在開機(jī)之前，操作人員應(yīng)該應(yīng)先保證其周圍沒有其他人員，以免誤傷其他人員。4、開機(jī)之前應(yīng)確保電壓、電流、液壓的正常，以確保設(shè)備安全有效的運(yùn)行。5、膠帶分切機(jī)在運(yùn)行過程中，為避免將手卷入造成人身傷害應(yīng)注意不能用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯。6、在操作膠帶分切機(jī)的時(shí)候應(yīng)注意不要使用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。.穿紙和對(duì)邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對(duì)邊，切邊時(shí)要保證成品兩邊都有膠水，上料時(shí)一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時(shí)要注意糾偏一邊，超過行程時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不到邊要立即處理8.在收卷軸上穿上作業(yè)要求的紙管，對(duì)齊材料。需要貼雙面膠的必須貼好雙面膠，調(diào)整好合適的收卷張力和放卷張力，進(jìn)行切邊收卷，9.在收卷過程中要嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，不可把次品或廢品和其他贓物或邊條卷進(jìn)產(chǎn)品，同時(shí)嚴(yán)格控制米數(shù)10.停機(jī)卸卷時(shí)要一手托住材料把產(chǎn)品從氣脹軸上抽出來，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產(chǎn)品上留下手印。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（3）減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕來達(dá)到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時(shí)均為膜片損傷所致。（4）氣壓缸：是動(dòng)力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當(dāng)使用時(shí)，如察覺其作動(dòng)能力有所下降時(shí)，可能為氣封損壞所致(檢測(cè)方法（1）調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。（2）梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個(gè)，在感測(cè)相對(duì)較大壓力入口時(shí)，其作動(dòng)出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機(jī)制動(dòng)及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時(shí)使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)計(jì)米數(shù)。本機(jī)是一種具有高精du、高靈敏度的貼合分切設(shè)備，收料、放料使用氣漲軸，張力采用磁粉離合器控制。配置及功能：1、放卷部份：放卷部采用磁粉離合控制張力放卷輥是采用3英寸氣脹軸2、收卷、分切部份：收卷軸配備3付不同直徑的規(guī)格（用戶自定）分切規(guī)格尺寸配置2種（尺寸有用戶自定）分切上刀配有20把打印輪配備10只。立氣缸推動(dòng)特點(diǎn)：本機(jī)采用變頻控制調(diào)速，功能設(shè)定采用《智能微機(jī)控制》。長度設(shè)定，可按50cm-6000cm設(shè)定，設(shè)有兩級(jí)車速。放卷部分有磁粉控制器控制張力。該機(jī)內(nèi)置自動(dòng)打印功能（紅，藍(lán)）加墨即可。用途：封箱膠帶分切機(jī)適用于各種OPP膠帶、美紋紙、玻璃紙等的分條分切準(zhǔn)確，分切速度快，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。放卷糾偏采用進(jìn)口氣敏檢測(cè)，液壓全自動(dòng)糾偏控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在選擇烘干溫度上也應(yīng)該特別留意。只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機(jī)的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。狹縫模頭涂布與卷對(duì)卷和片對(duì)片沉積工藝兼容，是可擴(kuò)展薄膜沉積的zui佳技術(shù)之一。其寬廣的處理窗口可確保針對(duì)各種溶液粘度進(jìn)行穩(wěn)定的無缺陷沉積。薄膜均勻度非常高，并且可以通過更改流速和基材速度來控制厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制