焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業(yè)通常采用機械通風方式。好的降溫方法是一種，既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應車間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境，而且空氣濕度不能太好。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內循環(huán)使用，達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

化工廢氣處理好的方法。

酸性氣體：  1.1能與堿反應的酸性氣體：

   能與堿反應的酸性氣體用石灰水在旋流板塔中洗滌脫除，單塔效率一般在98%左右。

 1.2不能直接與堿反應的氮氧化物：

    在氣體溫度很高的情況下（500度以上）先在系統(tǒng)中pen尿素溶液還原，尾氣再經(jīng)石灰水洗。   如果氣體溫度低，則在石灰水中加入2%的過氧hua氫，進行氧化和洗滌。

 2.堿性氣體：

    堿性氣體用2%的稀硫酸溶液在旋流板塔中洗滌。

  3. 含塵氣體：

       經(jīng)一級旋風除塵，二級布袋除塵，再經(jīng)旋流塔水洗。

  4. 非總烴：

       先將廢氣經(jīng)UV(紫外光催化氧化)氧化（效率在80%以上），再經(jīng)活性炭罐吸附。如本身含量不高經(jīng)UV處理即可達標。

   5.可燃廢氣：

     低含量可燃廢氣， 采用煙囪火炬焚燒。高含量可燃廢氣進行資源化利用。

廢氣處理

   發(fā)電機尾氣治理工程技術參數(shù)柴油發(fā)電機尾氣治理工程其技術參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內的粘結、積聚，風管內的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運行兩周應清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風量：每KW排風量定為15m3/h。

廢氣治理的方法與分類

稀釋擴散法

原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。

缺點：凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性污泥脫臭法

原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 適用范圍廣。

適用范圍：日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。

多介質催化氧化工藝

原理：反應塔內裝填te制的固態(tài)填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。