冷側(cè)供水溫度過低

這個故障的表現(xiàn)特征是，冷側(cè)、熱側(cè)介質(zhì)溫度不正常［4］。熱側(cè)溫差大，壓力降很小，甚至接近于0；而冷側(cè)則相反，溫差小，冷側(cè)供水溫度與熱側(cè)回水溫度很接近。制造廠家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量，并對成型模具不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。特別是當(dāng)熱側(cè)介質(zhì)為蒸汽時，凝結(jié)水溫度會降得很低，接近于冷側(cè)回水溫度，用手輕摸板式換熱器下部時，明顯感覺溫度不高。

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內(nèi)部介質(zhì)串液

內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是，壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中，出現(xiàn)了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機(jī)理，并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重，系統(tǒng)運(yùn)行不正常。

出現(xiàn)的部位：內(nèi)部介質(zhì)串液多發(fā)生在板片的導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時板片各處減薄量不均勻或者局部過大而引起的；⑥貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。水中氯離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，板片選材不當(dāng)直接發(fā)生了腐蝕；墊片與板片采用膠水粘接固定，使用后高溫導(dǎo)致膠水中氯化物分解，板片局部氯離子含量超標(biāo)，引起應(yīng)力腐蝕；采用強(qiáng)酸性清洗液清洗板片，直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔問題。

解決方案：更換出現(xiàn)裂紋或者穿孔的板片。制造廠家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量，并對成型模具不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；在成本增加不大的前提下，選用耐腐蝕能力更強(qiáng)的板片材料；避免用強(qiáng)酸配制清洗液清洗板片表面水垢。

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渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，從而提高傳熱效率，可達(dá)10000 W/m2。同時，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。