四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州百得在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體，適合于制藥或中間體行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的小試和中試過(guò)程特別是、、有害溶劑的工藝過(guò)程。

精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。

      目前，制藥行業(yè)中真空動(dòng)態(tài)干燥機(jī)的需求很大，所有的攪拌真空干燥機(jī)均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構(gòu)成，對(duì)中國(guó)新版GMP藥品生產(chǎn)要求，都存在各種問(wèn)題。比如：臥式真空攪拌干燥機(jī)存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內(nèi)腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點(diǎn)。立式錐形真空攪拌干燥機(jī)存在物料混合不均勻，存在干燥死區(qū)，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問(wèn)題。雙錐干燥機(jī)則存在物料轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)接難、滾球等更多的致命問(wèn)題。

       以上設(shè)備用在普通原料干燥還可以，如果用在無(wú)菌粉生產(chǎn)，都存在致命問(wèn)題。球形真空攪拌干燥機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，超大的加熱面積，球形無(wú)死角內(nèi)腔，有效的克服了制藥無(wú)菌生產(chǎn)中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設(shè)備。

      球形動(dòng)態(tài)干燥機(jī)是一臺(tái)采用圓球形容器為腔體、腔體內(nèi)設(shè)計(jì)向上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子 的型藥品、精細(xì)化工生產(chǎn)用的真空攪拌干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。

    目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)藥廠在無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)流程系統(tǒng)從整體上一直沒(méi)有較為完善可靠的連接及優(yōu)化。尤其對(duì)于粉狀藥品物料的運(yùn)輸、傳送過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)中一直沒(méi)有很好的銜接輸送方式，其物料運(yùn)轉(zhuǎn)多采用散裝物料運(yùn)送或料桶的運(yùn)送方式，在卸料和分裝工序之間由人工進(jìn)行搬運(yùn)。這種轉(zhuǎn)運(yùn)方式中，物料一般需跨越多個(gè)凈化間，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統(tǒng)則完全可以避免以上問(wèn)題，使得生產(chǎn)流程更加符合cGMP 要求。

多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

    1、可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥等多種操作，一機(jī)多用，投資成本低。

   2、密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

   3、特殊的攪拌結(jié)構(gòu)，加上液壓升降裝置，既可使攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)又可節(jié)省攪拌功率。

   4、過(guò)濾底盤自動(dòng)升降，更換過(guò)濾介質(zhì)或清洗設(shè)備特別方便。

   5、可制作耐腐蝕結(jié)構(gòu)，同使用特種鋼材比，保證功能的同時(shí)又大大降低了制造成本。

   6、全自動(dòng)化控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作環(huán)境好。