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整個設(shè)備由原料儲料斗、原料供料皮帶機(jī)、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成,設(shè)備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機(jī)將原料裝入大容量儲料斗,原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒,旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果,篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上,同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗,整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準(zhǔn)確。再者,可以打開振動篩的底筒,把下重錘的固定螺栓松開,根據(jù)振動篩所篩分物料的運動軌跡,向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。篩砂機(jī)的特別功能編輯1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置,可對呈團(tuán)砂塊打碎、打散。2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔注:此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應(yīng)普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果
昆明珂琪機(jī)械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù),歡迎來電咨詢,實地考察!
TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢
三軸驅(qū)動能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運動,它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點,且橢圓軌跡、振幅可調(diào),可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡, 對難篩分的物料更具優(yōu)勢;
三軸驅(qū)動強(qiáng)迫同步激振,能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài),對要求處理量大的篩分尤其有利;
三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài),減輕了單個軸承負(fù)荷,側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命,為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。
由于其水平安裝,有效的降低了機(jī)組高度,能很好的滿足大、中型移動式篩分機(jī)組的需要。
軸承稀油潤滑,有效降低了軸承溫度,提高了壽命;
同樣的篩分面積,橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3-2倍。
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。篩分原理:動力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器(速比為1),實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生激振力,激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,產(chǎn)生橢圓運動。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
振動篩是使用振子激振所發(fā)作的復(fù)旋型振蕩而作業(yè)的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面發(fā)作平面回旋振蕩,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面發(fā)作錐面反轉(zhuǎn)振蕩,其聯(lián)合作用則使篩面發(fā)反復(fù)振蕩。在正常作業(yè)中,如何防止振動篩軸承損壞,下面咱們一起來探討一下:
當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后掉落或許偏心塊巨細(xì)不共同時,直線振蕩篩激振器股動對稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。會招致設(shè)備轉(zhuǎn)速反常。成品堆料高度:此高度關(guān)系成品料堆容積、運輸車輛配高、儲料斗配高等。此刻要及時替換偏心塊布局,包管直線振蕩篩的兩個傾向塊巨細(xì)共同,工作平衡。直線振蕩篩的軸承在轉(zhuǎn)速反常后,很容易發(fā)作沖突和溫升。當(dāng)直線振蕩篩的軸承短少光滑油劑或光滑油劑增加不符合設(shè)備需求,招致振動篩迷宮密封設(shè)備呈現(xiàn)阻塞后,會使軸承布局溫升跨越規(guī)則規(guī)模值,此刻要及時查看設(shè)備光滑體系,包管光滑油劑足夠衛(wèi)生,若發(fā)現(xiàn)阻塞表象則要安裝軸承進(jìn)行徹底的衛(wèi)生;密封圈若呈現(xiàn)損壞或許軸承在磨損后呈現(xiàn)開裂等表象時,要及時對密封圈和軸承進(jìn)行替換,從頭調(diào)整直線振蕩篩后重。