精密塑膠齒輪模具是怎樣確定穴數(shù)

　　在設(shè)計一套注塑模時，型腔數(shù)目是應(yīng)當(dāng)先確定的，只有確定了型腔數(shù)目，才好進行下一步的工作。如果單純從塑件質(zhì)量來講，單型腔模具的質(zhì)量最高，但是，它注塑一次，只能生產(chǎn)一個產(chǎn)品，效率低，成本高，因此，在實際生產(chǎn)中，人們常采用多型腔模具。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。一般確定型腔數(shù)目的方法有以下幾個。1..按注塑機的注塑能力確定。 2.按注塑機鎖模力確定。 3.按成型塑件精度確定。 4.按生產(chǎn)的經(jīng)濟性確定。

　　日常對精密注塑齒輪模具的保養(yǎng)也很關(guān)鍵

　　日常擔(dān)任模具保養(yǎng)作業(yè)的保養(yǎng)者有必要穩(wěn)重、細心地作業(yè)，實在確保模具的狀況，已做到在出產(chǎn)時有用、經(jīng)濟，盡可能的下降制作本錢。注塑模具保護保養(yǎng)的重要性假如平常不注重對注塑模具的保養(yǎng)，會提早下降注塑模具的質(zhì)量。

　　注塑齒輪模具可能會呈現(xiàn)各種質(zhì)量問題，例如銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象。注塑模具質(zhì)量下降會使注塑制品的質(zhì)量也下降，廢品率升高，乃至無法出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，到了那時再從頭投入很多資金另置新模，就會形成極大糟蹋。

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　在精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)中，根據(jù)機理的不同，可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。1齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。一方面，在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時，由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產(chǎn)生很大的加速度并會引起周圍介質(zhì)擾動，由這種擾動產(chǎn)生的聲輻射稱為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。