德州巨泰牌深孔加工刀具深孔鏜刀具加工是內(nèi)孔表面也是零件上的主要表面之一，根據(jù)零件在機械產(chǎn)品十的作用不同，不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔有不同的精度和表面質(zhì)量要求。深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關(guān)系的不同，可分為配合孔與非配合孔.

深孔加工刀具按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等；按其幾何形狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。

深孔加工刀具存在問題：鉸刀刀齒崩刃。

（1）深孔鏜刀具加工產(chǎn)生原因:

鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負(fù)荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時，切屑太多，又未及時清除以及刃磨時刀齒已磨裂。

（2）深孔鏜刀具加工解決措施:

修改預(yù)加工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負(fù)前角鉸刀或硬質(zhì)合金鉸刀；控制擺差在合格范圍內(nèi)；加大主偏角；注意及時清除切屑或采用帶刃傾角鉸刀；注意刃磨質(zhì)量。

從工業(yè)上的實際使用效果來看，普通的深孔鏜刀具加工可以可靠地應(yīng)用于深孔加工。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進給量，則刀具會過快磨損。當(dāng)深孔鏜刀具加工的進給量變化時，可以看出，測量值隨著進給量的提高而增大，幾乎是呈線性關(guān)系。當(dāng)進給量f=0.34mm時，進給力Ff=950N，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時，刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過大而發(fā)生破損。德州巨泰深孔加工刀具一位于所述刀體內(nèi)的頂桿被設(shè)置，且連接所述保持架。

一些普通加工難以解決的，例如汽車曲軸、模具油孔、導(dǎo)軌滑塊、液壓閥孔等等細(xì)長孔可以通過使用深孔加工來解決。即使同樣是深孔加工，不同零部件在加工時的要求也不相同，有的加工需要確?？椎木?，有的更重視孔的垂直度、有些加工更重視加工面的光潔粗糙度。深孔加工刀具按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等。深孔加工中孔的深度大于孔徑的10倍、20倍甚至30倍，對深孔鏜刀具加工的剛性以及排屑的要求非常高。