臥螺離心機(jī)的類型系統(tǒng)工作原理

臥螺離心機(jī)的類型系統(tǒng)工作原理；解決液體分離技術(shù)方案

臥螺離心機(jī)可以在一個(gè)單一的連續(xù)過(guò)程中將固體從一個(gè)或兩個(gè)液相中分離出來(lái)。這是通過(guò)使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時(shí)，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。

根據(jù)需要，使用不同的擋板來(lái)改變液體的深度 - 所謂的池塘。由固體顆粒形成的沉積物通過(guò)以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。事實(shí)上，旋轉(zhuǎn)提供了正常重力的1000到4000倍的任何地方，減少了從幾小時(shí)分離到幾秒鐘所需的時(shí)間。離心力壓縮固體并排出多余的液體。干燥的固體然后從碗中排出。澄清的一個(gè)或多個(gè)液相溢出位于轉(zhuǎn)筒另一端的擋板。離心機(jī)殼體內(nèi)的擋板將分離的相引入正確的流動(dòng)路徑，并防止交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

螺旋輸送機(jī)的速度可以通過(guò)使用變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)固體負(fù)載的變化。

影響離心機(jī)選型的主要因素

選擇合適的離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，而影響離心機(jī)選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：

　1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

　2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

　3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。

　4、長(zhǎng)徑比：離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

　5、控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。

　6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。

　7、加工制作工藝：離心機(jī)屬于加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。

1、轉(zhuǎn)子是否有破損、軸承是否有卡死現(xiàn)象?！　?/span>

2、各連接件是否松動(dòng)、腐蝕，襯包層是否破l裂。　　

3、軸承有無(wú)破損或過(guò)度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)子是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無(wú)金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用?！?/span>

5、各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄。