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1、手動(dòng)工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)縱向進(jìn)給手輪3,工作臺(tái)向右移動(dòng),反之工作臺(tái)向左移動(dòng)。手輪每轉(zhuǎn)一周,工作臺(tái)移動(dòng)6mm。
2、手動(dòng)砂輪架橫向進(jìn)給移動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架橫向進(jìn)給手輪22,砂輪架帶動(dòng)砂輪移向工件,反之砂輪架向后退回遠(yuǎn)離工件。當(dāng)粗細(xì)進(jìn)給選擇拉桿21推進(jìn)時(shí)為粗進(jìn)給,即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時(shí)砂輪架移動(dòng)
2mm,每轉(zhuǎn)過一小格時(shí)砂輪移動(dòng)0.01 mm;當(dāng)拉桿21拔出時(shí)為細(xì)進(jìn)給,即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時(shí)砂輪架移動(dòng)0.5 mm,每轉(zhuǎn)過一個(gè)小格時(shí)砂輪架移動(dòng)0.0025 mm。同時(shí)為了補(bǔ)償砂輪的磨損,可將砂輪磨損補(bǔ)償旋鈕20拔出,并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)手輪22不動(dòng),然后將磨損補(bǔ)償旋鈕20推入,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪22,使其零程撞塊碰到砂輪架橫向進(jìn)給定位塊10為止,即可得到一定量的高程進(jìn)給(橫向進(jìn)給補(bǔ)償量)。砂輪通常安裝在主軸端,砂輪寬度大于250毫米的砂輪安裝在主軸中部,砂輪寬度可達(dá)900毫米。
數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種:①自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測(cè)量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動(dòng)完成;②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差;③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸。 提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施:①減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,對(duì)其進(jìn)行消除和減少;②補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差,對(duì)原始誤差進(jìn)行抵消;③轉(zhuǎn)移原始誤差。對(duì)工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移;④均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對(duì)每份進(jìn)行調(diào)整加工;⑤就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度。◆本機(jī)床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)、外圓表面,zui適用于機(jī)械加工車間、工具車間、機(jī)修車間等單件、小批零件加工。 根據(jù)以上的分析,我們認(rèn)識(shí)到了數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)和各部件的布局,分析和研究了容易發(fā)生故障的部件和產(chǎn)生誤差的原因,找到了減少和消除誤差的方法,有利于提高數(shù)控外圓磨床的精度。