上海碩威泵業(yè)有限公司（簡稱SOG），主導產(chǎn)品有一體化泵站、一體化智慧泵房、智能供水設備、隔油設備、污水提升設備及污水處理設備、上位機監(jiān)控系統(tǒng)及各類泵組系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

混凝土底板安裝

1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

5. 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

排澇泵站的主要作用是排除洪澇漬水和降低地下水位。排澇一體化預制泵站主要由玻璃鋼筒體、污水提升泵、粉碎格柵、智能控制系統(tǒng)、操作平臺、井蓋等相關配件組成。根據(jù)每個地區(qū)不同的污水處理量及其當?shù)厥┕きh(huán)境特點，排澇一體化預制泵站i好采用定制化生產(chǎn)，這樣可以有效提高工作效率，節(jié)約不必要的成本。傳統(tǒng)混凝土泵站在建造完成之后，需要專門的值守人員值班，一般是2到3人。

那么，排澇一體化預制泵站如何定制呢？

 排澇一體化預制泵站首先要確定的參數(shù)就是泵站的流量大小，流量大小是根據(jù)需要處理的污水量來確定的。確定好流量之后，我們就要依據(jù)流量來選擇正確的水泵機組，通常選用三到四個污水提升泵（包含備用水泵）。而泵的選擇依據(jù)是流量和揚程。

為什么要用一體化泵站？

首先，傳統(tǒng)泵站大多都是混凝土澆筑而成，其投入資金和建造周期都要比一體化泵站時間長，占地面積也比較大。同樣是設置了兩用一備共3臺相同潛污泵的泵站，傳統(tǒng)泵站的建造時間是一體化泵站的3倍，投入資金是一體化泵站的1.5倍，所需的占地面積大約是一體化泵站的2倍左右。其次，傳統(tǒng)泵站的運營成本比一體化泵站的成本高。2泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。傳統(tǒng)混凝土泵站在建造完成之后，需要專門的值守人員值班，一般是2到3人。而一體化泵站由于配置了遠程監(jiān)控和智能控制系統(tǒng)，因此不需要專人值守，會直接通過短信報警提示。

傳統(tǒng)泵站對周遭環(huán)境的污染也比較大，由于傳統(tǒng)泵站是將固體污物直接提至泵站，因此會散發(fā)出嚴重的臭味，對居住在周邊的人們影響很大。而一體化泵站的泵房整體設置在地下，并配有自動清淤及通風系統(tǒng)，加之采用了粉碎格柵，大部分固體污物會直接被粉碎至小顆粒隨污水排走，因此，不會產(chǎn)生太大的臭味。一體化油水分離設備的工作原理是利用水油物理性質(zhì)分離含油污水，借助水油比重差，運用自然上浮法分離廢水中的可浮油和部分細分散油。

連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體

筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結(jié)構層厚度由結(jié)構設計確定，其剛度經(jīng)過技術校核。筒體巴氏硬度達到40Hba以上，抗壓強度達到120MPa,環(huán)向拉伸強度達到150MPa,軸向拉伸強度達到60Mpa。傳統(tǒng)泵站，后期維護成本較高，經(jīng)常需要工作人員檢查，而且，泵站建設完畢后，如果需要拆卸和改裝，則只能拆除，整體成本高。出廠前進行100%防滲漏試驗，確保無泄漏。

筒體整體纏繞

采用整體纏繞一次成型工藝，利用計算機控制的機械纏繞代替人工纏繞，保證了筒體的質(zhì)量。

防滑頂蓋

頂蓋材料由GRP制成。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸i露在太陽光下面老化。帶安全格柵、通風排氣管和扶手。