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化工反應(yīng)釜生產(chǎn)商詢問(wèn)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 12:04  






反應(yīng)釜攪拌與加熱

反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)時(shí)一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動(dòng)攪拌運(yùn)行。


反應(yīng)釜墊片選擇

反應(yīng)釜設(shè)備配套使用的法蘭墊片和人孔法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價(jià)格低,但彈性小,密封可靠性差,只適用于設(shè)計(jì)壓力0.25 MPa以下,密封可靠性要求不高的設(shè)備。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力高、密封可靠性要求較高的設(shè)備,應(yīng)選用內(nèi)夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。即便是裝水的容器,如果密封不嚴(yán),水蒸氣泄露也會(huì)加速金屬元件的銹蝕,縮短使用壽命;其他物料還有可能腐蝕周?chē)O(shè)備和房屋構(gòu)件,污染環(huán)境等的有毒、有害氣體。泄漏是反應(yīng)釜設(shè)備存在的較為普遍的問(wèn)題。這與反應(yīng)釜設(shè)備高低溫操作后變形大、墊片密封性能差有直接的關(guān)系。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,最后達(dá)到所要求的混合程度。


反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求

反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)要求

1、槳葉結(jié)構(gòu)和形式的設(shè)計(jì)根據(jù)物料的要求來(lái)決定。

2、槳葉的層數(shù),根據(jù)熱混機(jī)容量的大小,槳葉層數(shù)由1-4層不等。

3、槳葉的傾角,下中槳葉的傾角應(yīng)取20°左右,上槳葉的兩頭上翹段應(yīng)略大于20°,上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料,大多數(shù)混合機(jī)槳葉采用不銹鋼,這種材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問(wèn)題,現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出高鉻耐磨合金鋼,其主要成份為:Cr、Ni、Nb、V,其中鉻的含量為:25%,其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價(jià)格高達(dá)¥75000/噸,因此這種槳葉成本稍高。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。

槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。


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