針梳機(jī)普遍采用了自動(dòng)落球或自動(dòng)換筒、牽伸自調(diào)勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動(dòng)清潔、吸塵和羅拉自動(dòng)加壓卸壓等裝置，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善了勞動(dòng)條件。50年代以后，相繼創(chuàng)制出用鏈條帶動(dòng)針排的鏈?zhǔn)结樖釞C(jī)和用凸輪帶動(dòng)針排的回轉(zhuǎn)頭針梳機(jī)，大大提高了針排運(yùn)動(dòng)速度和前羅拉速度，使產(chǎn)量提高、噪聲降低、梳箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長(zhǎng)的纖維。尼龍磨料刷絲基于尼龍612,結(jié)合20-40%的碳化硅或氧化鋁刷特殊刷毛。

自調(diào)勻整針梳機(jī)的特點(diǎn)？

1、高速及高產(chǎn)：作為機(jī)械主要部分的針梳機(jī)頭、圈條機(jī)構(gòu)及齒輪傳動(dòng)等都為適應(yīng)高速、高產(chǎn)而設(shè)計(jì)。2、操作性能的提高：出條速度、牽伸、毛條輸出（出條）長(zhǎng)度等條件設(shè)定，都能由數(shù)字按鍵輸入。3、保養(yǎng)、保全更容易因?yàn)轵?qū)動(dòng)部分及自調(diào)勻整控制部分均采用雙電機(jī)方式。與以前機(jī)械式變速方式比較，結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，幾乎不需保養(yǎng)及保全。人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質(zhì)量穩(wěn)定、長(zhǎng)度不限等等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運(yùn)用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過了天然毛料。

工業(yè)毛刷是用于現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的不同規(guī)格，不同用處的毛刷。有毛刷輥，毛刷盤,毛條刷，板刷等產(chǎn)品。普遍用于生產(chǎn)

過程中的各類工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨;印刷電路板表面和研磨;鋼板表面拋丸清理;電梯扶手的除塵防護(hù);冶金工

業(yè)中高溫下帶材保送、毛面處置、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。

工業(yè)毛 刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品，，引申應(yīng)用后從材

料上來區(qū)分具體有以

下幾大項(xiàng).