日常保養(yǎng)

①端子機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多。

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污

③端子機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，超靜音端子機，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）

二級保養(yǎng)

端子機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

全自動端子機的幾個常見問題

1、固定不良：實際上，絕緣體不但起著絕緣作用，也為接觸的器件提供了十分準確的對中和保護作用，同時還具備安裝定位，鎖定固定在設(shè)備上面的功能，固定不良，輕者影響著接觸可靠引起的瞬間斷電，嚴重的可能是產(chǎn)品解體，因為設(shè)計的不可靠，選材錯誤，成型工藝的選擇不當都會導致固定不良。

2、剝皮開口長度不一：a．送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。b．切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。c．切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

全自動端子機使用的安全要點及注意事項

1． 作業(yè)時嚴禁單手操作;

2．非操作人員嚴禁操作;

3．每天首先一次開機時必須檢查開關(guān)有無故障;

4．模具有異常時,操作開關(guān)必須確認停止并知會組長;

5．射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;

6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

7．換規(guī)格時必須清除殘余膠料,以防混料;

8．射出壓力設(shè)定一定不可超過關(guān)模壓力;

9．脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

10．當生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?；蛲Ｖ棺鳂I(yè),及時修復。

11．禁止二人同時操作同一臺成型機。

12．關(guān)機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。