立式潛水渣漿泵應掌握如下基礎知識:

在產(chǎn)品設計過程中，設計人員應掌握如下基礎知識：

1)   最連續(xù)流量的分類。最連續(xù)流量包括兩種，即最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量。具體步驟如下:(1)求所設計泵的比轉速ns根據(jù)給定的參數(shù)，按公式計算泵的比轉速ns。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標準規(guī)定的噪聲和振動極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗測定得出。最連續(xù)熱流量是指泵處于小流量工作時，部分能量變?yōu)闊崮埽惯M口處的溫度升高，到某一溫度時開始產(chǎn)生汽蝕，這一溫度即為產(chǎn)生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計算得出，

式中  0t←一泵進口處升高的溫度(K)。

最連續(xù)穩(wěn)定流量和最連續(xù)熱流量兩者取大值作為泵的最連續(xù)流量。國內(nèi)泵行業(yè)一般不做最連續(xù)穩(wěn)定流量的試驗，而是粗略的取系設計流量的30%作為最連續(xù)流量。

在下列情況下， 也有人將設計流量的40%作為最連續(xù)流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個工況點時，則需要由此點加大到1.4倍。②高點偏離設計點很多，且往大流量偏移時。

2)泵揚程≤20m時，密封自沖洗(指泵內(nèi)引出的液體)管路上可不加孔板。立式潛水渣漿泵

立式潛水渣漿泵控制圖是引進國外泵圖樣的技術。重要泵設計時需要繪制控制圖，這是施工設計前需要畫的一種圖樣， 繪圖比例為1 : 1， 都是細實線， 無剖面線，每種零件重要的配合止口都要繪制、標注出來，包括徑向、軸向尺寸、配合精度等，目的是根據(jù)這些尺寸能夠繪制出零件圖，并且便于在設計、生產(chǎn)、裝配、使用各個環(huán)節(jié)處理問題時應用。每個主要零件代號、名稱都當成序號一樣表示出來。該系列泵針劉不同工藝流程需要，還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復合使用的運行方式。當零件圖有更改時，控制圖也應及時更改，其代號結尾名稱標注為K00。 一般只繪制主視圖，必要時也可繪制其他視圖。當泵很大，一張圖樣畫不下時，可以分成若千部件圖來畫，彼此要重疊一部分。立式潛水渣漿泵

立式潛水渣漿泵小貼士:

圓柱形軸伸應符合GB/T 1569，圓錐形軸伸應符合GB/T 1570。

11)大型或重要泵，還要標出拆裝檢修空間尺寸及質(zhì)(重)量，同時還要標出泵進出口法蘭受力坐標系的力和力矩圖。

12) 除主視圖外，可在圖樣的右上方畫一個小比例的向視圖，如左視圖或右視圖。在向視圖上表示平衡管和抽頭管方位(如果有)、殼體支撐形式、雙筒體排液方位及下部鍵形式等。

13)主視圖應按最多級數(shù)畫出來， 不應該多級泵只畫4 ~5級中間截斷。

14)泵的旋轉方向最用箭頭表示出來，也可寫在技術要求中。立式潛水渣漿泵

滾動軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。

軸承體與滾動軸承:軸承體Ra3. 2μum。

2.配合端面

葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設計為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。

3.滑動軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面

1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。

2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。

3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。

4)滑動軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺: Ra3. 2μum。