按照業(yè)內(nèi)人士的說法，在原料、成型和窯爐燒成等方面，西瓦生產(chǎn)工藝流程與瓷磚大體相同，只是細(xì)節(jié)上稍有區(qū)別，如西瓦生產(chǎn)無需印花環(huán)節(jié)。有業(yè)內(nèi)人士形象比喻：“建筑陶瓷是建筑的時(shí)裝，外墻磚相當(dāng)于建筑的衣服，瓦則相當(dāng)于建筑的帽子，正因如此，瓦亦為建筑陶瓷的重要組成部分?！?

但現(xiàn)實(shí)卻是，在絕大部分行業(yè)人士的意識中建筑陶瓷僅含墻磚和地磚，一直以來瓦都是被忽略的部分，本報(bào)記者查閱大量資料發(fā)現(xiàn)，幾無有關(guān)西瓦發(fā)展的詳細(xì)記載與報(bào)道，均為碎片化的一筆帶過。

在墻磚、地磚與瓦三分天下的建筑陶瓷行業(yè)，瓦的發(fā)展理應(yīng)受到關(guān)注與重視！

在技術(shù)創(chuàng)新方面，從“濕壓成型”到“干壓成型”是西瓦行業(yè)近十年來i大的技術(shù)突破。據(jù)介紹，現(xiàn)今國內(nèi)西瓦行業(yè)，90%以上采用干壓成型，濕壓成型僅在局部區(qū)域尚有保留，如生產(chǎn)一些異型產(chǎn)品，濕壓工藝可讓產(chǎn)品表現(xiàn)更立體、更厚重，差異化發(fā)展，這是干壓成型難以完成和替代的部分。

對比濕壓成型，干壓成型大大降低西瓦生產(chǎn)成本——在成型過程中，濕壓至少需要8個(gè)小時(shí)，而干壓僅需40分鐘，大大提升生產(chǎn)效率，并且更節(jié)省能源和原料。正因如此，干壓成型已成為國內(nèi)西瓦行業(yè)的普遍生產(chǎn)工藝，而濕壓成型逐漸淪為傳統(tǒng)工藝，僅在少數(shù)企業(yè)仍有保留。

  西瓦方法是以科學(xué)的理論啟發(fā)人類的心智，教我們善用潛意識，加強(qiáng)解決問題的效果，進(jìn)而達(dá)到本身的人生目標(biāo)。一旦學(xué)員掌握了有關(guān)技術(shù)后，更能在生命中的每一個(gè)領(lǐng)域幫助自己邁向成功的道路。

事實(shí)上，人腦比電腦更具有無限潛在的力量。這種力量協(xié)助人類了解自己、規(guī)劃自己、成就自己。因?yàn)槿四X是由左右腦組成，左腦是語言、邏輯、理論和分析的專家，右腦是想象、創(chuàng)造、直覺和綜合的大師。我們的右腦蘊(yùn)藏了無限的潛能，但是，由于我們的教育制度較注重左腦的運(yùn)用，反而忽略了右腦的功能。由于大部分人較少使用右腦思考，以致很多人空有知識，卻不懂得活用知識幫助自己在人生旅途上，更上一層樓。

全瓷西瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22%。

西瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、等）應(yīng)為工業(yè)純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量，應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高熔塊的質(zhì)量，好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。