要知道解凍則必先了解冷凍。

食品的按照速度的快慢可分為三類，即慢速冷凍，中速冷凍和快速冷凍。詳細地說就是食品開始冷凍后，如果食品的中心溫度從-1℃降到-5℃所需的時間在30min以內，我們稱為快速冷凍，在30-120min，稱為中速冷凍，在120min以上，稱為慢速冷凍

三種不同的冷凍方式哪個好，這個需要用冷凍后的食品品質來進行考量，而影響食品品質最重要的因素，就是食品中的冰晶（包括冰晶的數量、大小、分布等）。

本發(fā)明涉及一種裝置，具體來說涉及一種解凍裝置。這種裝置例如是所謂的轉向器或混合器，并且包括容器。所述容器包括側壁、底部和頂部。所述底部和/或頂部可以設計為蓋。所述容器的中心軸線優(yōu)選地相對于水平面傾斜。傾斜角度優(yōu)選地根據例如將被解凍的產品、所述容器的填充程度和解凍發(fā)生的條件而改變。向容器提供冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)的產品，特別是食品產品，優(yōu)選為肉類產品，并且在大多數情況下產品為大塊，每個大塊優(yōu)選地包括多個單獨塊，并且產品隨后被解凍，即受熱，至少其表面加熱到大于0℃的溫度。在解凍的過程中，容器優(yōu)選地旋轉和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產品移動到容器的內部，所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉旋轉。所述容器、所述擋板和/或槳葉可以被用來揉捏產品和/或將液體揉進產品中。容器的側壁和/或擋板和/或槳葉優(yōu)選地受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產品。在向容器中加入蒸汽的情況下，優(yōu)選地間歇地加入蒸汽。在解凍過程之前和/或解凍過程之中，可以將例如鹵水和/或調料的液體加入到產品中。在解凍過程中，每一個大塊優(yōu)選地分裂成多個小塊。在解凍過程之后，產品和/或液體從容器中移除，傳遞至下一個處理步驟，而容器再次被冷凍產品填充，解凍過程重新開始。

解凍機內形成低溫高濕氣流組織

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現象，解束后食品的失重率可控制在1.5%以內，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

液壓升降平臺,大大減輕裝貨工的勞動強度

解凍機主要特點：減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產品失重率(實際失重率在1%以內)PLC觸摸屏全自動控制，可以根據不同解凍要求進行調節(jié)，易于操作。解束后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求。選配不銹鋼載貨小車，制作精良，可根據用戶產品規(guī)格定制。配合專用的液壓升降平臺，大大減輕裝貨工的勞動強度，提高了工作效率。