工業(yè)污泥是指工業(yè)廢水處理站產(chǎn)生的污泥，且污泥品種較多，一般都含有生產(chǎn)廢水中的化學(xué)成分，屬于危廢類。我公司根據(jù)不同的污泥開發(fā)出了KJG系列空心槳葉干燥機(jī)，完全滿足國(guó)家所提倡的環(huán)保、、節(jié)能要求。其主要特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)緊湊、容易操作、整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、對(duì)水分干燥要求可調(diào)性廣、熱傳導(dǎo)、干燥效果好，而且比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥能耗更低，運(yùn)行費(fèi)用小。該系統(tǒng)主要包含有加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)在干燥過程中,如物料的濕組份為溶劑時(shí),就需要回收。干燥中蒸發(fā)出來的溶劑,通過旋風(fēng)分離器去除粉末,經(jīng)冷凝器將溶劑冷凝后排除,廢氣仍進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)氣應(yīng)采用隋性氣體,以防止在干燥過程中引起燃燒和。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

重金屬污泥槳葉干燥機(jī)  經(jīng)濟(jì)計(jì)算

1、能耗

   雙漿葉式干燥機(jī)按加熱介質(zhì)可分為蒸汽型、導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型。不管采用哪種加熱介質(zhì)，均是在兩根空心軸和空心漿葉內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)，不同在于不同的介質(zhì)需要配置相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽流動(dòng)路線是上進(jìn)下出，導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型流動(dòng)路線則為下進(jìn)上出。能耗因加熱介質(zhì)不同而不同，本項(xiàng)目因廠內(nèi)有蒸汽供應(yīng)，為充分利用原有資源，節(jié)省成本，采用蒸汽作為加熱介質(zhì)。

   本工程實(shí)際運(yùn)行中，選用壓力0.7Mpa過熱蒸汽，據(jù)長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)，每天干化污泥蒸汽耗量約為30噸。

2、成本

   根據(jù)每天處理板框壓濾機(jī)脫水后污泥平均30噸，干化一噸原污泥的蒸汽大約在1000kg左右，每噸蒸汽按目前收費(fèi)180元計(jì)算，則熱能成本為：

                   1000kg×0.18元/kg=180元

   日處理量為3Ot/d的烘干機(jī)，每小時(shí)處理量為1.5t，烘干機(jī)用電量為90kw/h，可變頻。整套烘干系統(tǒng)總功率為110kw，除烘干機(jī)外所需功率為110-90=20kw，運(yùn)行時(shí)間約為22小時(shí)，每噸總耗電成本約為：(1÷1.5×90 20×22÷30)×0.8=60元

   則每噸濕污泥處理成本約為：180 60=240元

3、投資回收期

   污泥烘干前外運(yùn)費(fèi)為2000元/噸，則烘干后每天節(jié)省成本：（30-10)×2000-240×30=3.28元/天

4、本工程污泥干化項(xiàng)目總投資為130萬元，因此投資回收期為：130÷3.28=39.6天，取整需要40天