專業(yè)做蝕刻網(wǎng)精度能達到 /-0.01mm的廠家推薦

蝕刻網(wǎng)主要應用在各種過濾系統(tǒng)上，是金屬蝕刻加工中相對精度要求較高的產(chǎn)品。比如家用電器（榨汁機，豆?jié){機，咖啡機等）過濾網(wǎng),紡織纖維過濾網(wǎng)，石油化工篩網(wǎng)等等，都會用到精密蝕刻網(wǎng)。由于使用在不同的設備上有不同的精度要求，有很多蝕刻網(wǎng)的加工要求精度做到 /-0.01mm，而能保持穩(wěn)定的加工精度需要找到合適的加工廠家，興之揚就是一家專業(yè)做蝕刻網(wǎng)精度能達到 /-0.01mm的廠家。興之揚加工過多款精密的不銹鋼蝕刻網(wǎng)，我們就以手撕不銹鋼蝕刻為例，興之揚不銹鋼蝕刻網(wǎng)的精密精度可以達 /-0。

興之揚加工過多款精密的不銹鋼蝕刻網(wǎng)，我們就以手撕不銹鋼蝕刻為例，興之揚不銹鋼蝕刻網(wǎng)的精密精度可以達 /-0.005mm，蝕刻的精度一般也都能做到 /-0.05mm。需要注意的是，蝕刻網(wǎng)的精度并不是任何情況下都能做到 /-0.01mm，而是和材料厚度有直接的關系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度 /-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.1mm。通信產(chǎn)品零部件：手機金屬按鍵片（鋼片/銅片）、手機裝飾片遮光片、手機聽筒網(wǎng)、手機防塵罩、手機面板MP3。

興之揚蝕刻網(wǎng)加工可以根據(jù)客戶要求加工不同厚度、形狀與精度的產(chǎn)品，興之揚加工蝕刻網(wǎng)的厚度區(qū)間一般在0.05-0.5mm之間，為多家世界500強提供過精密蝕刻網(wǎng)定制加工，有需要歡迎關注興之揚，或者聯(lián)系我們。

蝕刻加工適合加工的材料寬度

蝕刻加工適合加工的材料寬度，主要分為大寬度和小寬度，主要是由蝕刻加工機器的尺寸來決定的。蝕刻加工寬度并不像其他零件那樣，由零件尺寸決定，因為蝕刻加工一般都是在板材，帶材上加工，適合加工厚度比較薄，尺寸比較小的精密零件。

蝕刻加工一般都是在一張板材上整齊排列多個零件蝕刻，一般來說在加工前，我司技術人員會根據(jù)產(chǎn)品大小，為客戶進行產(chǎn)品排列，再選擇合適寬度材料，一般小尺寸會在80mm，過窄料并不適合過機器。如果是來料加工，一定要先和客戶說明，以免客戶購買了80mm以下的材料，不適合蝕刻加工不說，客戶購買材料的費用也是一筆損失。一般來說普遍使用的是230-300mm的卷料，后期可以裁剪。而一般來說，不銹鋼蝕刻加工的精度主要是受不銹鋼原材料、蝕刻液、加工設備、感光油/涂布以及曝光模板制作等的影響。

那么蝕刻加工適合加工的材料寬度是多少呢？1、通訊行業(yè)用：移動電話（手機）中的聽筒網(wǎng)、揚聲器中的小網(wǎng)片、聽筒中的網(wǎng)片、音響外部的網(wǎng)片、藍牙耳機里的聽筒網(wǎng)等。我們的設備寬度可通過的尺寸是610mm，兩邊去掉縫隙，建議在600mm以內(nèi)。當然尺寸越大蝕刻加工難度也會越大，精度越不好控制，興之揚會根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進行工藝評估，然后討論蝕刻方案，包括材料的寬度。興之揚專業(yè)精密蝕刻加工13年，對于蝕刻工藝經(jīng)驗豐富，您可以充分信任。

化學蝕刻和金屬沖裁的比較

對于小而薄的零件，既可以化學蝕刻方法進行加工，也可以采用沖裁的方式加工對于這些零件的加工，化學方法和機械方法都有其優(yōu)勢及劣勢，因此掌握他們的特點在實際的應用中選擇正確的方式很有必要。

從技術層面上看，化學蝕刻加工在很大程度上是對沖裁加工不足之處的彌補，當采用一般的模具沖裁時，零件尺寸越小，加工所遇到的困難就越大。而對于化學蝕刻加工，零件尺寸越小，材料越薄，零件的加工精度反而可以做的更高，同時化學蝕刻加工還允許用舌片把各種零件組合起來，在一張整版上同時進行加工，這就大大簡化了操作及運輸問題。因此化學蝕刻加工適合厚度較薄，精度較高，生產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)模具沖裁加工，更適合于材料較厚，精度較低，而生產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品。興之揚蝕刻加工的薄型墊片沒有毛刺、平整度高、適合大批量生產(chǎn)，薄可以加工0。

化學蝕刻加工準備周期短，設計圖紙完成后照相底板可以很快做好，同時圖紙根據(jù)需要隨時更改，這對于產(chǎn)品設計階段零部件的制作時非常寶貴的，而在模具加工中，模具制作費用較高，同時周期較長，同時在制作模具時，圖紙要一次性設計完成，不可中途更改，否則成本會更高。1、背膠/貼膜加工服務：背膠加工的產(chǎn)品后期組裝更為便捷，所以很多客戶要求進行無連接點蝕刻，要求背膠/貼膜輔助，興之揚因此開發(fā)了背膠加工協(xié)助廠商，經(jīng)過多次考察合作，現(xiàn)在有著穩(wěn)定的背膠合作伙伴，加工質(zhì)量也一直收到客戶肯定。

化學蝕刻加工的零件不會有毛刺或因沖壓的原因發(fā)生應力形變。而模具沖壓的零件必須單件進行去毛刺處理，對于應力形變的零件還需要通過熱處理的方法進行消除

但模具沖裁的另一個優(yōu)點是化學蝕刻加工無法達到的，即零件的外形確定好后，產(chǎn)品的立體形狀可以在同一道沖壓工序中完成沖孔，下料和成形等加工工序，這是化學蝕刻加工所不可設想的，同時厚度大于500um的材料及含鉻、錳以及鈦合金等，由于他們本身所固有的對常用化學腐蝕劑的耐蝕性，因而用化學方法難以進行蝕刻加工。模具沖裁材料厚度在0.05mm-9.5mm之間都是可行的。興之揚可以蝕刻加工銅合金和鋁合金的材質(zhì)，可以根據(jù)需求提供半刻、二次蝕刻加工，可以加工400*600mm的尺寸，厚度1。

不銹鋼蝕刻的技術效益

任何金屬的切削方法，其目的不外乎從零件的位置上把材料切除下來，以獲得設計人員所要求的形狀?；瘜W蝕刻作為一種切削金屬的另一類方法具有以下兩個突出的優(yōu)點：

1、它能從那些很難加工的材料或零件的某些部位上，非常容易地把零件上的材料切除下來，而要用其它方法來做到這一點，則必須支出昂貴的加工費用，甚至是難于進行的；

2、這種工藝方法用以進行切削的刀具是一種液體，而與這種液體相接觸的，則是它要加工的所有表面，而此，在進行腐蝕加工的過程中，沒有任何機械強制力加諸于所要腐蝕切削的表面上。同時這種液體刀具，對于加工所要達到的終形裝來說，化學蝕刻不會受到切削刀具半徑大小的限制，也不存在切削刀具對工件的可達性問題。從生產(chǎn)的角度來看，液體刀具的另外一個優(yōu)點是：它能夠在一個板材的上，下兩個面同時進行腐蝕加工。這一點，不僅大大減小的因內(nèi)應力釋放而引起的彎曲變形，而且還使全部的生產(chǎn)加工過種的工時顯著減少。同時提供背膠，表面處理，焊接等配套加工服務，能夠滿足不同客戶的產(chǎn)品要求。