烘干機軸承的拆卸和清理方法

一、軸承的拆卸方式

在安裝軸承的時候，應避免污染物進入軸承，否則會影響到軸承的安裝或者烘干機的性能。因為大多數(shù)軸承是屬于分離式的，所以要清潔它是相當?shù)睦щy，建議使用零 件清洗機進行清洗。清洗完畢安裝軸承的時候，一定要注意安裝的位置和方向，不得有絲毫偏差，否則一旦開機，肯定會造成軸承甚至是整機損壞。

烘干機將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。 烘干機由傳動安裝驅動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往復挪動，干凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而到達烘干的目的。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進行烘干。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。

在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。烘干機可以重復使用，更換維修方便產(chǎn)品主要部件功能衰減微弱，熱源更換方便，且價格低廉，在整臺裝置中，只需定期更換熱源及清洗反射體，產(chǎn)品壽命可達8-10年之久。

烘干機采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保。烘干過程中，應嚴格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度烘干，而增加能量消耗。烘干機通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用。