通常污水處理設(shè)備所用材料有玻璃鋼與碳鋼兩種類型，在購買設(shè)備時(shí)需要問清供應(yīng)商所用材料，在工藝及其他條件相同時(shí)，材料不同價(jià)格將有很大差異。去供應(yīng)商案例現(xiàn)場觀看效果。

   一切用事實(shí)說話，無論為你提供設(shè)備的供應(yīng)商如何介紹污水處理設(shè)備的優(yōu)越性能，都應(yīng)該讓供應(yīng)商提供以前的成功案例，然后派人去實(shí)地考察其現(xiàn)場污水處理效果。雖然可能會(huì)耽誤部分時(shí)間，但這確是非常的關(guān)鍵。約定出水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

   很多單位在購買污水處理設(shè)備時(shí)對污水處理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)沒在合同中注明，在后期環(huán)保要求提高前提下，會(huì)導(dǎo)致糾紛。因?yàn)樘幚沓潭炔煌鬯幚沓杀緯?huì)有很大差異。

污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、污水處理設(shè)備具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

2、反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)。

3、污水處理設(shè)備工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時(shí)直接投入即可。

4、污水處理設(shè)備作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。

5、該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。

作為專業(yè)的污水處理設(shè)備廠家，本文為大家簡要介紹下污水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)。需要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的油位，確?；赜拖溆杏突亓髦溜L(fēng)機(jī)；砂水分離器工作原理:砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下。設(shè)備在手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)下開啟抽吸泵，膜不能長時(shí)間在抽吸狀態(tài)。抽吸泵不能長時(shí)間干抽，以防損壞配件，詳見說明書；確保污水處理設(shè)備的供給電源穩(wěn)定；確保設(shè)備配電柜及支架表面干燥；確保污水處理設(shè)備上方不承受重物；膜片不能長時(shí)間處于干燥狀態(tài)，不能讓太陽直射；污水處理設(shè)備停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng)：當(dāng)停水時(shí)間超過一星期時(shí)，池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋，所以必須在池內(nèi)投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

　

國內(nèi)生產(chǎn)的大都進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。

　　砂水分離器決不答應(yīng)在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是砂水分離器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些砂水分離器還在殼身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于砂水分離器其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使砂水分離器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。砂水分離機(jī)由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。

　　砂水分離器和其它污水處理設(shè)備一樣，當(dāng)設(shè)備的排出口完全封閉時(shí)，殼替內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使設(shè)備損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以，在設(shè)備的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。砂水分離器的軸封，通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。