滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。

滾塑油箱與鐵制油箱有什么優(yōu)勢？

　　一、 不會爆。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導性很低，僅為金屬的1%。同時高分子量聚乙烯富有彈性，又具有剛性，在零下40攝氏度至零上60攝氏度環(huán)境下，仍具有優(yōu)良的抗沖擊性能和機械性能，當發(fā)生撞擊與摩擦時不易發(fā)生火花。即使汽車不慎著火了，也不會因塑料燃油箱受熱膨脹而爆，車客有充分的時間轉移。

　　二、 其他。100%清潔度、防靜電、防腐蝕搬運簡便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長。

如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲

用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關聯(lián)的；調(diào)試滾塑加工過程時，很難將單個因素的影響互相分開，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經(jīng)常是產(chǎn)品觀念的重要準則，幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。

結晶材料（如聚乙烯）的結晶結構在發(fā)展時受許多變量影響，因此特別難以控制；非結晶性材料因無捷徑結構，較不受一些變量的影響。

滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產(chǎn)小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑模具的特點

（1）滾塑模具生產(chǎn)成本相對較低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（3）易于維修、維護

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產(chǎn)品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質(zhì)滾塑模具，在結構上保證滾塑產(chǎn)品易脫模具、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔等