深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經營部專業(yè)經銷各種切割機床

為了滿足用戶需要，我公司在保留快速走絲線切割機床結構簡單、造價低、工藝效果好、使 用過程消耗少等特點的基礎上， 引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割 技術 （即初次切割用較大的電規(guī)準進行高速粗切割， 然后用精規(guī)準和精微規(guī)準進行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質量和加工精 度） ，開發(fā)了能實現多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線切割（ WEDM-CS） ?，F結合多年的生產實踐，針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現的問題及遇到的困難，總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案。

①首先根據加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠)。填充此銅片的目的是為了導電，因為前面粘貼連接銅片時用了502膠水，而502膠水是不導電的。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔心固定不 可靠、導電不穩(wěn)定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；

⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進行手工研磨的工件； ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件， 或圖形內拐角處不允許帶有電極死板井架放電間 隙所形成的圓角的工件； ⑶非導電材料； ⑷厚度超過絲架跨距的零件； ⑸加工長度超過 x，y 拖板的有效行程長度，且精度要求較高的工件。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細和品質，象征著一個國家精密制造的水平和能力。

在符合線切割加工工藝的條件下，應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、 尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。