造成潤(rùn)滑油老化的因素有：氣體影響，添加劑消失，油的氧化、分解、輕組分蒸發(fā)，固體影響，液體影響，射線影響。

一、 潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)加速油質(zhì)的老化及產(chǎn)生i乳化；同時(shí)會(huì)與油中添加劑作用，促使其分解，導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。

二、油中溶有空氣，特別是在高溫下，會(huì)加速油的氧化變質(zhì)。汽輪機(jī)運(yùn)行中，因其油品氣化變質(zhì)而產(chǎn)生的環(huán)烷酸皂、膠體等物質(zhì)都是乳化劑，使油更容易乳化。

三、汽輪機(jī)油的乳化，與油品中的添加劑性能亦有關(guān)系。選用應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械設(shè)備的溫度，因?yàn)闇囟戎苯佑绊懝I(yè)潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化變質(zhì)。汽輪機(jī)油添加劑(如抗i氧化劑和防銹劑)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。這些物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)中，一端是具有親油性的非極性基團(tuán)，另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團(tuán)。雖然它們都溶解于油而不溶解于水，但在一定轉(zhuǎn)速下極性基團(tuán)對(duì)水就具有一定的親合能力，增強(qiáng)了油水分離的難度，促進(jìn)油質(zhì)乳化。

水基沖壓拉伸液具有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、和抗磨拉伸性能，解決了冷沖壓件出現(xiàn)斷裂、起皺、拉傷及沖壓模具使用壽命短等問(wèn)題，滿足一定程度沖壓工藝的質(zhì)量要求。潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。沖壓后工件表面粘附的稀釋液用一定壓力的清水(自來(lái)水)沖洗即凈，晾干后可拋光處理。

注意事項(xiàng):

1)低溫拉時(shí)，模具要熱可防止工件爆裂，或應(yīng)及時(shí)退火。

2)沖壓拉伸液在料片上干燥后無(wú)潤(rùn)滑效果。

 傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的缺點(diǎn)逐漸暴露出來(lái)。潤(rùn)滑油主要用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備以減少摩擦，起著潤(rùn)滑、輔助冷卻、清潔、密封等作用。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級(jí)沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤(rùn)滑油。