軟制品：a、在透明膜配方中，選用金屬皂類以及液體復合不變劑，共同使硬脂酸（用量小于0.5份)。b、對吹塑膜，為防止粘連，可選用硬脂酸單甘油酯。c、在電纜料配方中，如插手填料，可接納高熔點蠟0.3~0.5份為潤滑油劑。氨基樹脂用潤滑油劑：氨基樹脂用潤滑油劑首要有：HSt、ZnSt、LiSt、CaSt、AlSt、MgSt及硅油等等。

硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤滑油效用；但對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑油劑效用。

所以，我們選用銅拉絲潤滑油時要根據(jù)本廠所拉的規(guī)格的線徑而確定其需要含脂肪量的多少銅拉絲油的濃度跟脂肪量的含量有區(qū)別,一般銅拉油的含脂肪量在70-80％之間,就是說每100公斤拉絲油內(nèi)其含脂肪量只有70-80公斤,所以有些使用單位按使用說明書所推薦的濃度去調(diào)乳化油時，按10kg的油加90kg的水以為就是含脂肪并已經(jīng)達到10％，其實是錯誤的，實際其含脂肪量僅有7~8kg，所以需用糖度計來檢測其脂肪的含量。

 新潤滑劑的質(zhì)量鑒別：看?？窗b制造是否精致，包裝上的字跡顏色是否清晰純正，看潤滑劑的外觀是否清徹透明。潤滑性能鑒別法。取出潤滑劑底殼中少許潤滑劑，放在手指上搓捻，如有粘稠感覺，并有拉絲現(xiàn)象，說明潤滑劑還有較好的潤滑性能可以繼續(xù)使用。近年來隨著拉拔速度大幅度提高，為提高潤滑效果在干式潤滑劑中加入滑石粉、二氧化鈦、石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑和含硫的極壓添加劑。