拉伸力：我們在拉絲正常運行過程中，其拉絲速度越高，越容易將乳化液帶進模孔，增大模內潤滑液的壓力。于是，就增加了潤滑膜的厚度，從而降低摩擦系數。在拉伸過程中，負荷越大，其壓力亦越大。于是，乳化液易被擠出變形區(qū)，從而減少了潤滑油膜的厚度，使其實際接觸面積增大，從而摩擦系數增加。拉伸力對潤滑效果的影響：拉伸力越大，在拉制相同重量或長度的線材時，其產生的極壓性就越大，轉變?yōu)闊岬墓驮蕉唷４藭r，線材溫升也就越大。

如何防止氧化發(fā)黑：導致銅線發(fā)黑，氧化是有多種原因的：拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導致乳化液油溫度高。因此，影響拉伸力的因素會變形抗力，模具損壞而繼續(xù)拉伸等都會增大拉伸力。拉伸力越大其摩擦力，摩擦損耗亦跟著加大，轉變?yōu)闊崮?，使線材表面溫度升高導致乳化液油溫跟著升高，這是不容忽視。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹脂分子量分布太寬，加工時有大分子量的未塑化；水分過高；內潤滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。拉拔潤滑劑分為干式潤滑劑、濕式潤滑劑和油性潤滑劑三大類，它們的形狀、性質和使用條件各不相同。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。

 通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產品表面上除掉，并對產品熱處理和退火質量無不良影響。小直徑（2.0mm以下）的金屬絲大都是濕式拉拔的，如光面鋼絲、鍍銅、鍍鋅等鍍層鋼絲、銅絲等，其工藝特點是金屬絲及模具浸泡在水基潤滑劑中完成。pH值對使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤滑性。