在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，不同類型的潤(rùn)滑油在不同行業(yè)以及不同領(lǐng)域中發(fā)揮的作用是非常突出的，行業(yè)中的實(shí)際需求量也是非常大的。但是由于不同類型潤(rùn)滑油產(chǎn)品的性能與作用狀況存在一定的差別，因而消費(fèi)者做出正確的產(chǎn)品選擇。那么，實(shí)際應(yīng)用中潤(rùn)滑油產(chǎn)品的作用方式究竟有哪些呢？這些物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)中，一端是具有親油性的非極性基團(tuán)，另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團(tuán)。

1、重力潤(rùn)滑

借助機(jī)油本身的重量滴落或下流到摩擦表面，如：配氣機(jī)構(gòu)的挺桿、挺柱和凸輪表面的潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式，必須先將機(jī)油壓送到高處?？煽啃愿?，僅用在負(fù)荷小而無(wú)法激濺到的摩擦表面的運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑。

2、壓力潤(rùn)滑

用油泵將潤(rùn)滑油以一定壓力連續(xù)不斷地送到零件的摩擦表面，如：主軸承、連桿軸承和凸輪軸軸承等。這種潤(rùn)滑方式工作可靠、效果好，是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要潤(rùn)滑方式。

水基沖壓拉伸液具有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、和抗磨拉伸性能，解決了冷沖壓件出現(xiàn)斷裂、起皺、拉傷及沖壓模具使用壽命短等問(wèn)題，滿足一定程度沖壓工藝的質(zhì)量要求。沖壓后工件表面粘附的稀釋液用一定壓力的清水(自來(lái)水)沖洗即凈，晾干后可拋光處理。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的首要成分，決定潤(rùn)滑油的性能，添加劑則可補(bǔ)償和改善基礎(chǔ)油功能方面的不足，賦予某些新的功能，是工業(yè)潤(rùn)滑油的重要組成部分。

注意事項(xiàng):

1)低溫拉時(shí)，模具要熱可防止工件爆裂，或應(yīng)及時(shí)退火。

2)沖壓拉伸液在料片上干燥后無(wú)潤(rùn)滑效果。

水基拉伸潤(rùn)滑劑，適用于鋁材和薄板金屬材料的拉伸和塑性加工。如汽車、摩托車、不銹鋼器皿、搪瓷制品和燈具行業(yè)中的沖壓領(lǐng)域。水性沖壓拉伸液：

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

1)、具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、和抗磨拉伸性能，解決了冷沖壓件出現(xiàn)斷裂、起皺、拉傷及沖壓模具使用壽命短等問(wèn)題，滿足一定程度沖壓工藝的質(zhì)量要求。

2)、拉伸沖壓后工件表面具有較憂良的光潔性，工件的可焊性,可噴涂性均較佳,同時(shí)還具有良好的防銹性。

注意事項(xiàng)：

1)、低溫拉時(shí)，模具要熱可防止工件爆裂，或應(yīng)及時(shí)退火。

2)、首i次拉伸如出現(xiàn)拉伸高度不足或起皺、邊小情況，嘗試加大拉伸壓力并加適量的水再試。

 20世紀(jì)70年代初中期以來(lái)，各國(guó)都在研究水基拉深用潤(rùn)滑液，僅美國(guó)專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項(xiàng)水基潤(rùn)滑劑專利權(quán)。水性拉伸油高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性；特別是當(dāng)油量過(guò)多，或在高壓下的油急劇降i壓時(shí)，起泡情況更為嚴(yán)重。滲潤(rùn)性極高，能有效提高工件的光潔度和精度。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。