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PA經(jīng)常使用的潤滑油劑:PA經(jīng)常使用的潤滑油劑有:HSt、硬脂醇、NaSt、二硬脂酸鉛、NiSt、PETS、液體白臘以及硅油配成的甲ben溶液、油酰胺、硬脂酰胺及乙撐雙硬脂酰胺等。PA不宜用ZnSt。TPU經(jīng)常使用的潤滑油劑:TPU經(jīng)常使用的潤滑油劑為少量硬脂酸皂類,其中以CaSt及ZnStzui經(jīng)常使用;TPU往往不選用單一品種,而選擇幾種潤滑油劑復(fù)合施用。插手量為2~3份。
依不同成型方法,其潤滑油的效用偏重點(diǎn)不同:壓延成型--防止熔料粘輥;注射成型--加快流動,提高脫模性;擠出成型--加快流動,提高口模分離性;壓抑及層壓成型--利于壓板與制品分離。潤滑油劑的分類:按潤滑油劑身分分類 首要有飽以及烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。
氧化、水漬、油污:原因1:潤滑不足,潤滑液溫度過高;解決方法:保證潤滑液的足夠供給,加強(qiáng)潤滑液的冷卻。原因2:潤滑液飛濺;解決方法:阻塞飛濺部位,成品線出口處采用毛氈擦線。原因3:存放場地不清潔,油污的手套弄臟了線材;解決方法:堅持5S管理,保證工作場地的清潔。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場地。