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工業(yè)潤滑油的選型是很重要的一步, 那我們又如何來正確的選擇呢?
一 看負荷大?。喝绻摵纱蟮脑捑瓦x粘度大、極壓性良好的油;反之,負荷小就選粘度低的油。
二看運轉(zhuǎn)速度:速度高就選低粘度油;速度低就選粘度大的油。
三看磨損程度:新設(shè)備較為精密的選擇粘度適中;反之老舊設(shè)備就需要選擇粘度偏高的。
四看環(huán)境的溫度:溫度低就選粘度、凝點較低的潤滑油,反之就選擇粘度、凝點較高的潤滑油。
五看機械溫度:機械工作溫度高,則選閃點較高、粘度較大、氧化安定性好的潤滑油。
通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求:拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉,并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。和濕式潤滑劑相比,干式潤滑劑冷卻效果差,所以常輔以機械方法進行冷卻。zui早使用的干式潤滑劑是石灰皂液,其中硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等金屬皂是潤滑劑。通常潤滑劑有明亮的光澤,顏色均勻,晶瑩透明。凡是流動時有異色,線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑劑。
拉拔不銹鋼中、細線亦常用油性潤滑劑,粗線則用干式潤滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金時,直接用拉拔潤滑劑。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時,常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀,從而因生成游離堿使pH值逐步升高,維持潤滑劑穩(wěn)定。在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化,由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。