硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。

3、將硬化劑按重量比（一般是1 -5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ驗(yàn)橛不瘎┦鼙旧硇阅芗皽囟扔绊?，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑）；

4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定）

外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

灌模或灌注模的操作方法：灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

目前，隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。 國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中檔模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對(duì)模具刀具的要求提出了更高的要求，從而為我國模具刀具行業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí)，行業(yè)的技術(shù)也進(jìn)一步發(fā)展，我國在相關(guān)核心技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，而與國外相比，相對(duì)低廉的勞動(dòng)力使生產(chǎn)成本占據(jù)極大優(yōu)勢(shì)，因此，我國模具刀具正面臨國內(nèi)和國際的雙重機(jī)遇。一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。