檢測(cè)鋼材抗層狀撕裂特性的重要試驗(yàn)方法是，沿鋼板厚度方向制取拉伸試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)定鋼材斷面收縮率驢：值，根據(jù)妒：值的大小判斷鋼材抗層狀撕裂的能力。中國(guó)生產(chǎn)的Z向鋼板的標(biāo)志是在母級(jí)鋼鋼號(hào)后面加上Z向鋼板等級(jí)標(biāo)志Z15、Z25、Z35。根據(jù)鋼中硫含量和鋼板厚度方向斷面收縮率如值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，抗層狀撕裂鋼通常分為3個(gè)級(jí)別：硫<0.010%，Ψz>15%；硫<0.008%，Ψz>25%；硫<0.005%，Ψz>35%。

鋼板如果按照厚度進(jìn)行劃分的話(huà)，主要有薄板和厚板。在苛刻的服役環(huán)境下，耐候鋼存在銹層難以致密化，另外在服役初期，鋼結(jié)構(gòu)的外觀銹蝕呈現(xiàn)不均勻等相關(guān)問(wèn)題，因此耐候鋼的應(yīng)用環(huán)境和表面處理技術(shù)一直困擾耐候鋼的應(yīng)用。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1800mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼，優(yōu)碳鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，不銹鋼和電工用硅鋼等。主要用于汽車(chē)工業(yè)，航空工業(yè)，搪瓷工業(yè)，電氣工業(yè)，機(jī)械工業(yè)等部門(mén)。薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還要經(jīng)過(guò)酸洗的，鍍鋅和鍍錫等。

厚鋼板是厚度在4mm以上鋼板的統(tǒng)稱(chēng)，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱(chēng)為中板，厚度在20-60mm的鋼板則稱(chēng)為厚板，厚度大于60mm的鋼板則需在專(zhuān)門(mén)的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱(chēng)特厚板。根據(jù)鋼中硫含量和鋼板厚度方向斷面收縮率如值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，抗層狀撕裂鋼通常分為3個(gè)級(jí)別：硫<。厚鋼板的寬度從1800-4000mm。厚板按用途又分造船鋼板，橋梁鋼板，鍋爐鋼板，高壓容器鋼板，花紋鋼板，汽車(chē)鋼板，裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。

　　高強(qiáng)板恰好能夠滿(mǎn)足適應(yīng)能源建設(shè)的長(zhǎng)期需要，是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財(cái)產(chǎn)安 全的重要支撐。通常采用板厚方向拉伸試驗(yàn)所得斷面收縮率ψ的大小來(lái)評(píng)價(jià)鋼板的Z向性能，并且根據(jù)ψ的大小制定Z向鋼的性能指標(biāo)，其標(biāo)識(shí)方法是在原鋼種牌號(hào)的后面加上ZxX。大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受 力復(fù)雜，要求能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、風(fēng)暴等)。因此，除了有足夠的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度外，還要求具有低的屈強(qiáng)比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功，在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂。為節(jié)省空間和材料，高強(qiáng)板扮演著重要的角色。

　　高強(qiáng)板與高建鋼板不同，高強(qiáng)板適用于那些半掛車(chē)的制作中。采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)鋼板厚度不小于40mm且承受沿板厚度方向的拉力時(shí)，為避免焊接時(shí)產(chǎn)生層狀撕裂，需采用抗層狀撕裂的鋼材（通常簡(jiǎn)稱(chēng)為“Z向鋼”）。現(xiàn)在，高強(qiáng)板主要用于輕型半掛車(chē)中，高強(qiáng)板的硬度很強(qiáng)，具有很強(qiáng)的支撐能力，但是高強(qiáng)板的韌性不是太好。不適用于山地，路況不好的地方使用。只要是輕型半掛車(chē)大部分都采用高強(qiáng)板制作。所以從不同的角度都可以去區(qū)分出高強(qiáng)板與高建鋼板。

高建鋼鋼材是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一，在發(fā)達(dá)國(guó)家，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50％以上，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。由于厚度方向承受拉伸載荷而對(duì)厚度方向有性能要求的厚度不小于15mm的鋼材與扁鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)Z向鋼）。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按不同的材質(zhì),性能用途以及軋制的方法會(huì)將高建鋼劃分為很多的種類(lèi)。

高建鋼鋼材可以按軋制方式進(jìn)行分類(lèi)，可以分為熱軋和冷軋兩種，熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響。耐磨損性能強(qiáng)的鋼鐵材料的總稱(chēng)，耐磨鋼是當(dāng)今耐磨材料中用量較大的一種。鋼的軋制主要以熱軋為主，從定義上來(lái)說(shuō)，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。而冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。

高建鋼鋼中的熱軋工藝。在一般機(jī)械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒(méi)有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。如果您對(duì)高建鋼還有其它的疑問(wèn)，或者是想要購(gòu)買(mǎi)一批高建鋼的話(huà)，都可以與我們聯(lián)系。我公司將會(huì)為您提供各種型號(hào)和有品質(zhì)保障的高建鋼，歡迎各位新老客戶(hù)電話(huà)咨詢(xún)或者是洽談合作。