乳化瀝青設備投料時需要注意哪些問題：

        乳化瀝青設備的乳化機磨頭無加熱夾套的，在使用前必須先加入適量的柴油，讓乳化機循環(huán)運轉(zhuǎn)3~5分鐘，使機體產(chǎn)生熱量，運轉(zhuǎn)后的溫度在80~100度左右打開出油管上閘閥，放掉機內(nèi)柴油。乳化機磨頭的溫度在80~100度左右這樣做才能放料投入生產(chǎn)。有加熱夾套的，開機前先預熱磨頭，然后放料投入生產(chǎn)。投料生產(chǎn)時要先打開乳化瀝青設備的乳化液閥門，然后打開瀝青閥門，以防轉(zhuǎn)定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。

乳化瀝青設備道路施工發(fā)揮重要作用

乳化瀝青設備在道路施工中發(fā)揮著重要的作用，其生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，會直接影響到公路等設施的質(zhì)量問題。我們在應用乳化瀝青設備時，需要特別注意以下四點事項：

1.乳化瀝青設備在噴灑前一定要檢查各閥門位置是否正確。加入乳化瀝青設備內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達到160~180℃的工作溫度，長距離運輸或工作時間過長，可使用加溫裝置保溫，但不能當作熔油爐。

2.用燃燒器對乳化瀝青設備內(nèi)瀝青加溫時，瀝青高度必須超過燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。

3.乳化瀝青設備不能灌的太滿，加油口蓋必須關緊，運輸過程中以防瀝青溢出。

4.本車有前后兩個控制臺，當使用前控制臺時，需將開關撥到前控制，此時后控制臺只能控制噴管的升降。

1、乳液配置系統(tǒng)

該部分分為4個單元。

①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計計量后進入乳液調(diào)配罐，計量熱水添加量。

②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。

③鹽酸添加系統(tǒng)，生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。

④乳液罐液位控制

該部分安裝在罐體外部，現(xiàn)場顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。

⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時準確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。

⑥膠乳自動添加系統(tǒng)（選配）

乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術，避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準確，保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。