鍋爐除塵器使用前注意事項(xiàng)

壓縮空氣系統(tǒng)工作   正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。

檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，   無泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，   動(dòng)作均勻靈活。

在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

新布袋在次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前，   對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰   在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無法點(diǎn)火時(shí)，   開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層   ，在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。

除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時(shí)間長(zhǎng)短，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長(zhǎng)。覆膜濾料無論采用什么清灰機(jī)制 ，都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一，是一種將除塵器設(shè)計(jì)功能   發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅(jiān)強(qiáng)的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)濾袋壽命。

除塵布袋通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到   過濾。建立   過濾時(shí)間長(zhǎng)，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期

以外徑為150毫米的圓形折疊式除塵布袋為例，則它有40個(gè)折，每個(gè)折約有30毫米左右，這樣，它的展開周長(zhǎng)就是普通圓形除塵布袋的5倍，因而它的通風(fēng)量也就比擎恿圓形除塵布袋大3至4倍。也就是說，一個(gè)圓形折疊式除塵布袋就可頂3至4個(gè)普通圓形除塵布袋用了。

由于圓形折疊式除塵布袋具有很高的通風(fēng)效率，因而在除塵技術(shù)上，也具有特殊的用途和發(fā)展前景。

在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，往往因安裝場(chǎng)地的窄小而使設(shè)計(jì)師們大傷腦筋，而采用圓形折疊式除塵布袋的除塵器，其外形尺寸要比采用普通圓形除塵布袋小1/2還多。這樣，就為設(shè)計(jì)師們提供了較為方便的條件。

布袋除塵器清灰周期以及清灰時(shí)間的確定原則，是需要根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落便轉(zhuǎn)入工作，將使阻力較快地恢復(fù)并逐漸高起來。反之，清灰時(shí)間過長(zhǎng)，則由于過度清灰而使過濾速度增加，fen塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。