通過(guò)4年多的發(fā)展與探索，公司累積了必要的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，建立了服務(wù)型管理團(tuán)隊(duì)，服務(wù)型技術(shù)團(tuán)隊(duì)，服務(wù)型營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)等。

3、橡膠履帶和底盤(pán)

小型挖掘機(jī)上的橡膠履帶同大型機(jī)器上的鋼制履帶不同，它適用在草地和車(chē)道上。很多時(shí)候用戶(hù)不會(huì)像檢查鋼制履帶那樣，近距離地檢查橡膠履帶的磨損。 結(jié)果只看到橡膠履帶的磨損，而沒(méi)有看到鏈輪和托輪上大量的磨損，可以通過(guò)檢查橡膠履帶上的裂紋和邊沿的磨損情況來(lái)估計(jì)其使用情況，就像看輪胎磨損時(shí)注意輪胎紋路一樣。由于使用方式和土壤情況的不同，橡膠履帶的工作壽命也有很大差異。一般來(lái)看，它的平均壽命為2000個(gè)小時(shí)左右。外座圈分上、下兩部分通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)相接、并藉滾動(dòng)沐支承在內(nèi)座圈上。但是如果在有巖石或易磨損的環(huán)境中工作，這時(shí)的使用壽命就要減半；反之，在比較好的環(huán)境里作業(yè)壽命也會(huì)相應(yīng)的加倍。

如何考取挖掘機(jī)駕駛l證？

挖掘機(jī)駕駛l證應(yīng)該叫做挖掘機(jī)操作l證。裝載機(jī)和挖掘機(jī)屬于特種車(chē)輛，挖掘機(jī)駕駛?cè)藛T必須持有特種機(jī)械操作l證才能作業(yè)，因而這種特種機(jī)械操作l證頒發(fā)和認(rèn)證是由當(dāng)?shù)氐陌瞝監(jiān)局負(fù)責(zé)。有技術(shù)者可以直接去安l監(jiān)局培訓(xùn)機(jī)構(gòu)報(bào)考，沒(méi)有技術(shù)的則需要去職業(yè)學(xué)校參加培訓(xùn)，合格后才能報(bào)考。2012年起，工程建設(shè)機(jī)械已經(jīng)不再列為特種設(shè)備目錄（塔吊、施工升降機(jī)、行車(chē)等少數(shù)機(jī)種除外）。又對(duì)應(yīng)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，可以報(bào)考國(guó)家職業(yè)資格考試，獲得職業(yè)資格證書(shū)。目前挖掘機(jī)、裝載機(jī)等大部分機(jī)種的建設(shè)機(jī)械已經(jīng)不屬于特種設(shè)備，不涉及特種作業(yè)，因此也不存在特種作業(yè)證書(shū)的問(wèn)題。質(zhì)監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的監(jiān)管職能，不再辦理施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)節(jié)的工程建設(shè)機(jī)械類(lèi)操作l證書(shū).

水陸兩用挖掘機(jī)的液壓成形也被稱(chēng)為內(nèi)高壓成形，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。至于多長(zhǎng)時(shí)間才能學(xué)會(huì)，這要根據(jù)個(gè)人的接受能力來(lái)說(shuō)，不過(guò)一般來(lái)說(shuō)，學(xué)上幾個(gè)月也就會(huì)了。

液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件，可以減輕40%～50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。4.提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。什么工作都不可能一步登天，不管在哪個(gè)行業(yè)，有能力非凡、薪資超高的杰出者，就一定會(huì)有能力平平工資墊底的平庸者。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

1.3 建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案

對(duì)每臺(tái)進(jìn)口設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳、卡片與備配件清單，把設(shè)備的使用和故障情況記錄，建立規(guī)范的檔案制度，為以后的管理與維護(hù)提供必要的信息，同時(shí)能對(duì)分析設(shè)備運(yùn)行情況、研究改進(jìn)進(jìn)口設(shè)備管理與維修對(duì)策提供方便。

2 現(xiàn)場(chǎng)管理是進(jìn)口設(shè)備管理的重點(diǎn)

保證進(jìn)口設(shè)備安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行，必須做好設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理主要是指設(shè)備的使用、維護(hù)和潤(rùn)滑管理等。進(jìn)口設(shè)備使用期限的長(zhǎng)短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，雖然取決于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和性能的好壞，但也取決于其使用和維護(hù)情況。所以必須實(shí)行特護(hù)管理，減少設(shè)備的人為劣化，減少因缺乏保養(yǎng)而造成的停機(jī)。(1)提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)從最l低速度起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min。加強(qiáng)進(jìn)口設(shè)備潤(rùn)滑管理，貫徹潤(rùn)滑“五定”和“三過(guò)濾”的管理，并定期檢查、監(jiān)測(cè)設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)。

2.1 重視操作員工的技能培訓(xùn)

新操作員（或新調(diào)換工種的工人）須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，懂得所操作設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試合格方可獨(dú)立操作。培訓(xùn)可采取“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的辦法，也就是請(qǐng)外方技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作員工及相關(guān)設(shè)備人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)力求做到“四懂三會(huì)”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），準(zhǔn)確及時(shí)地填寫(xiě)運(yùn)行記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反映設(shè)備故障狀況。(4)液壓挖掘機(jī)在挖掘作業(yè)時(shí)不需要行走，行走時(shí)不能挖掘，所以行走裝置工作時(shí)，工作裝置和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不需要?jiǎng)幼鳌?