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覆膜砂鑄造曲軸簡(jiǎn)化了粘土砂的工藝
它不僅可改善清理車間的高溫環(huán)境,減少往返運(yùn)輸和一次清理,更重要的是它可以免去巨大的熱 處理費(fèi)用,有效地降低生產(chǎn)成本。曲軸余熱正火輔合金化取代現(xiàn)在的正火熱處理已成為曲軸生產(chǎn)的必然發(fā)展趨勢(shì)。覆膜砂鑄造曲軸簡(jiǎn)化了粘土砂的工藝,克服了粘土砂固有的弱點(diǎn)(龐大的砂處理、臟亂差的工作環(huán)境及低的材質(zhì)性能),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可控的生產(chǎn),為高質(zhì)量曲軸生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化提供了有利條件。這項(xiàng)先進(jìn)的工藝必將在鑄造生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
如何快速處理鑄鋁覆膜砂模具
如何快速處理鑄鋁覆膜砂模具表面積碳污垢 對(duì)鑄鋁覆膜砂模具均可直接在冷熱模具下清洗,瞬間內(nèi)清除軟化模具污垢。清洗除垢后的模具干凈光亮如新,即能提高產(chǎn)品品質(zhì),又能提高處理模具污垢郊率。 1、熱模具清洗法:將鋁模具清洗劑原液或稀釋液倒在模具表面或涂抹在模具表面上,待洗模水對(duì)模具污垢反應(yīng)1—3分鐘后模具表面污垢就會(huì)自動(dòng)軟化游離開(kāi)模具,然后用清水再次清洗模具,模具即刻干凈如新光亮,在用清水清洗時(shí),一定要在洗模沒(méi)有干之前,用水沖洗,否則洗模干后,污垢就會(huì)再次粘回在模具上,用水就沖不下來(lái)了,熱模具清洗中模具的溫度越高、且效果越好。 2、模具浸泡清洗:鐵槽內(nèi)盛裝鋁模具清洗劑原液或稀釋液,直接將高溫?zé)徜X合金覆膜砂模具,投入常溫的洗模水溶液中,浸泡一分鐘左右后取起用清水沖洗即可。 3、冷模擦洗法:主要是針對(duì)沒(méi)有燒黑的模具,直接將洗模水噴倒在模具上,讓反應(yīng)三到五分鐘后,用濕抹布擦試模具干凈即可,燒得較黑的模具高溫?zé)崮O虑逑葱Ч谩?
涂層砂制備技術(shù)主要包括冷涂層,溫涂層和熱涂層。
涂層砂制備技術(shù)主要包括冷涂層,溫涂層和熱涂層。臨時(shí)砂涂層的消耗幾乎總是熱涂層。在熱涂層過(guò)程中,首先將沙子加熱到一定溫度,然后將其分離并與樹脂,黑色Tropine溶液和硬脂酸鈣混合,然后在冷卻后攪拌并過(guò)篩。由于配方不同,混合過(guò)程沒(méi)有改善。有許多類型的耗沙線。大約有2,000至2,300條帶有手動(dòng)進(jìn)紙功能的半自動(dòng)消耗線。還有近50條計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)消費(fèi)線。這種經(jīng)驗(yàn)擴(kuò)大了消費(fèi)者的效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。自動(dòng)化的視覺(jué)消費(fèi)線。它的進(jìn)料系統(tǒng)完全控制在0.1秒內(nèi),加熱溫度完全控制在1/10°C,并且當(dāng)視頻不可用時(shí),它不會(huì)干擾檢查混砂條件。消耗效率達(dá)到6噸/小時(shí)。
如何解決鑄造覆膜砂結(jié)塊的原因
如何解決鑄造覆膜砂結(jié)塊的原因 因?yàn)檫@是一種粉末,在夏天,因?yàn)榭諝庵械臐穸缺绕渌竟?jié)高,而覆膜砂本身就是一種固化劑,因此在夏天增加了高溫,原來(lái)的粉末化覆膜砂又被固化了,也就出現(xiàn)了所謂的結(jié)塊現(xiàn)象。 所以應(yīng)該被儲(chǔ)存在相對(duì)避光、干燥的環(huán)境中,這樣覆膜砂就不會(huì)再出現(xiàn)這種結(jié)塊現(xiàn)象。 如何解決鑄造覆膜砂結(jié)塊的原因 覆膜砂的工藝是將粉末狀熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱后固化,開(kāi)發(fā)出覆膜砂是由熱塑性酚醛樹脂與潛在固化劑和潤(rùn)滑劑通過(guò)一定的涂覆工藝制成的,加熱覆膜砂時(shí),覆膜砂表面的樹脂熔化,熔融樹脂線性結(jié)合,這種結(jié)構(gòu)很快轉(zhuǎn)變成不熔化的結(jié)構(gòu),從而固化覆膜砂。