配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長(zhǎng)期保持鋒利；達(dá)到zui佳裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔。8、采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無級(jí)調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到gao精度切割，jing確度可控制在0.1毫米以內(nèi)。9、配備高jing度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度。10、中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡(jiǎn)單便捷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在激磁線圈中通入一定電流而形成磁場(chǎng)，磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列，主動(dòng)部分以恒速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力，該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅(qū)動(dòng)從動(dòng)部分收卷的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)中將輸出力矩從主動(dòng)部分耦合到從動(dòng)部分，從而達(dá)到控制張力的目的。

4、分切放卷能力與速度張力檢測(cè)系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動(dòng)來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動(dòng)器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機(jī)用于BOPP封箱膠粘帶的涂布出產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的發(fā)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜組織，張力閉環(huán)自動(dòng)操控。涂布機(jī)在作業(yè)的進(jìn)程中，首要會(huì)遵照兩個(gè)作業(yè)進(jìn)程。1、順轉(zhuǎn)輥定厚進(jìn)程2、反轉(zhuǎn)輥涂層搬運(yùn)進(jìn)程。涂布機(jī)反轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：在極片布機(jī)中，在涂布輥上的漿料涂層是在亮輥空位區(qū)搬運(yùn)到改動(dòng)方向相反背輥上包繞的銅箔或鋁箔上。因而其涂布進(jìn)程也有必要滿足反轉(zhuǎn)棍涂布的規(guī)則。在反轉(zhuǎn)輥涂布進(jìn)程中，若是兩輥空位比較小,毛細(xì)準(zhǔn)數(shù)足夠低，也就是在黏度或速度比較小情況下，在比較寬的速度比率計(jì)劃內(nèi)的的活動(dòng)比較穩(wěn)定。能得到比較好的涂布表觀質(zhì)量。若是空位比較大，在涂布速度較高時(shí)，就簡(jiǎn)略呈現(xiàn)空氣夾藏，在涂層表面有許多纖細(xì)氣泡。有時(shí)為了添加產(chǎn)值，選用行進(jìn)涂布速度，有能夠呈現(xiàn)呈現(xiàn)空氣夾藏害處，為了消除這種害處，選用減小空位的操作辦法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

本機(jī)采用變頻控制調(diào)速，功能設(shè)定采用《智能微機(jī)控制》。長(zhǎng)度設(shè)定，可按50cm-6000 cm設(shè)定，設(shè)有兩級(jí)車速。放卷部分有磁粉控制器控制張力。該機(jī)內(nèi)置自動(dòng)打印功能（紅,藍(lán)）加墨即可。

用途：封箱膠帶分切機(jī)適用于各種OPP膠 帶、美紋紙、玻璃紙等的分條分切準(zhǔn)確，分切速度快，操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。放卷糾偏采用進(jìn)口氣敏檢測(cè)，液壓全自動(dòng)糾偏控制。

能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)計(jì)米數(shù)。本機(jī)是一種具有高jing度、高靈敏度的貼合分切設(shè)備，收料、放料使用氣漲軸，張力采用磁粉離合器控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制